项目详情：
地点：日本
日本对高品质精酿啤酒的需求稳步增长，啤酒厂纷纷投资先进设备，以提高效率和一致性。客户购买了一套完整的 2000 升酿酒设备 和 500 个不锈钢桶。
该项目的核心是四容器啤酒酿造室，其中包括醪槽、烧煮槽、水壶和漩涡池。这种配置实现了真正的并行酿造步骤，可以同时进行烧煮、煮沸和涡流。这不仅缩短了整个酿造周期，还提高了啤酒厂的效率和产量。专用的烧麦槽可确保麦汁更清澈，提取物产量更高，而功能分离则可降低能耗和系统的机械应力。通过蒸汽加热、电磁阀、自动谷物清除和大型热交换器，该系统可确保精确控制从糖化到麦汁冷却的每个阶段。
作为补充，该系统还配备了多功能控制解决方案，可提供手动、半自动或全自动模式。手动控制适合喜欢亲自操作和灵活性的酿酒师。半自动系统集成了关键步骤的自动化，同时为操作员留出了监督空间。对于追求最高效率的酿酒厂来说，全自动选项可提供精确的温度调节、自动阀门管理和实时监控，确保在减少劳动力投入的同时获得一致的结果。
酿酒设备的主要配置：
- 麦芽粉碎机 800-1000 公斤/小时，带磁铁
- 2000 升 4 瓶啤酒酿造室（MT+LT+BK+WT），带电磁阀，自动卸粮
- 4000 升热水箱
- 2000L*4 + 8000L*2 个发酵罐/单元罐，3 个独立的冷却区，一个温度控制器
- 4000 升乙二醇水箱 + 10 HP 冷却器
- 控制系统
- 20L*500 啤酒桶
为什么选择四缸啤酒酿造房？
传统的酿造系统通常配置两个或三个容器，将某些步骤合并以降低设备成本。然而，这种方法会限制效率和灵活性。四容器啤酒酿造室将酿造过程分为四个专用功能：
Mash Tun (MT) - 进行淀粉转化的地方。
Lauter Tun (LT) - 专门用于过滤麦汁和分离废谷物。
酿造釜 (BK) - 负责煮沸麦汁和消毒。
Whirlpool (WT) - 用于分离残渣和煮沸后澄清麦汁。
通过划分这些流程，该系统实现了真正的并行酿造步骤，这意味着可以同时进行烧煮、煮沸和漩涡处理。其结果是
缩短酿造周期 - 使用相同的设备，每天可酿造更多的酒。
更高的啤酒厂效率 - 更好地利用时间和资源。
提高麦汁质量 - 专用的烧麦槽可确保麦汁更清澈，萃取率更高。
降低能耗 - 独立的功能意味着更小的机械应力和更优化的能源使用。
对于不断发展壮大的啤酒厂来说，这种设计兼具操作精度和可扩展性，是专业啤酒生产的理想之选。
2000L 系统的高级功能
日本安装的设备具有多种优化生产的功能：
蒸汽加热 - 可靠、高效的温度控制。
自动清除谷物 - 减少劳动时间，提高便利性。
电磁阀和热交换器 - 确保从糖化到麦汁冷却的精确过程控制。
灵活的控制系统 - 提供手动、半自动和全自动形式：
手动操作：手动操作：适合喜欢灵活的冲煮者。
半自动：关键步骤自动化，操作员负责监督。
全自动：实时监控、自动阀门管理、稳定生产，减少劳动力。
完整的设备配置
2000L 啤酒厂交钥匙系统设备展示
2000 升交钥匙系统生产标准
- 2500L 酿酒设备 适用于结构新颖、外形美观的啤酒厂
- 所有结构均由 SUS 304 食品级不锈钢制成，所有管道均由 SUS304 不锈钢制成。
- 所有罐体都配有数据板，包括测试数据和序列号
- 所有储油罐都将在无损检测室进行测试和检查，以便进行施工和质量控制检查
- 所有夹克都将进行水压试验，试验压力：0.4 兆帕（4 巴），工作压力：0.2 兆帕（2 巴）
- 所有水箱在离开 MICET 工厂前都将进行 48 小时的压力测试；
- 所有焊缝都使用激光焊接夹具进行焊接，以确保形状一致，并经过酸洗和钝化处理。
- 所有水箱内壁都经过镜面抛光，Ra 0.4um。
关于建造商业酿酒厂的问题
在筹建微型啤酒厂时，从设计阶段到顾客喝到第一口啤酒，可能会出现许多问题。酿造一批精酿啤酒需要很多步骤，包括精确的重量、精确的时间和近乎痴迷的科学方法。当你调整酿造啤酒的任何工序时，都会影响最终产品（啤酒）。
如果您对我们的酿酒设备感兴趣，请随时联系我们。 联系我们 梅托设备。我们将根据您的要求推荐最合适的酿酒设备，并为您提供最全面、最优质的服务。
