Sistema de cervejaria de quatro recipientes de 2000L instalado no Japão

Equipamento para cervejaria 2000l (4)

Detalhe do projeto:

Localização:Japão

 A procura de cerveja artesanal de alta qualidade no Japão tem vindo a crescer de forma constante e as cervejeiras estão a investir em equipamento avançado para melhorar a eficiência e a consistência. O cliente adquiriu um equipamento completo Equipamento para cervejaria de 2000L e 500 barris de aço inoxidável da nossa empresa.

O cerne deste projeto é a sala de brassagem de quatro recipientes, que inclui um túnel de brassagem, um túnel de lauterização, uma caldeira e um redemoinho. A configuração permite verdadeiras etapas paralelas de fabrico de cerveja, em que a lavagem, a ebulição e o turbilhonamento podem ocorrer em simultâneo. Isto não só encurta o ciclo geral de fabrico de cerveja, como também melhora a eficiência e o rendimento da sala de brassagem. A tina de clarificação dedicada garante um mosto mais claro com maior rendimento de extrato, enquanto a separação de funções reduz o consumo de energia e o stress mecânico no sistema. Com aquecimento a vapor, válvulas solenóides, remoção automática de grãos e um grande permutador de calor, o sistema assegura um controlo preciso de todas as fases, desde a brassagem até ao arrefecimento do mosto.

Para complementar, o sistema está equipado com uma solução de controlo versátil que pode ser fornecida nos formatos manual, semi-automático ou totalmente automático. O controlo manual adequa-se aos fabricantes de cerveja que preferem uma operação prática e flexível. O controlo semi-automático integra a automatização de passos críticos, deixando espaço para a supervisão do operador. Para as cervejeiras que procuram a máxima eficiência, a opção totalmente automatizada proporciona uma regulação precisa da temperatura, gestão automatizada das válvulas e monitorização em tempo real, garantindo resultados consistentes com uma mão de obra reduzida.

Principais configurações do equipamento de fabrico de cerveja:

  • Moinho de malte 800-1000 Kg/h, com ímanes
  • 2000L 4 Vessels Brewhouse (MT+LT+BK+WT), com válvula solenoide, remoção automática de grãos
  • Depósito de água quente de 4000L
  • 2000L*4 + 8000L*2 Tanques/Unidades de Fermentação, 3 áreas de arrefecimento separadas com um controlador de temperatura
  • Tanque de água de glicol de 4000L + refrigerador de 10 HP
  • Sistema de controlo
  • 20L*500 barris de cerveja

Porquê escolher uma sala de brassagem de quatro recipientes?

Os sistemas tradicionais de fabrico de cerveja são frequentemente configurados com dois ou três recipientes, combinando determinados passos para reduzir o custo do equipamento. No entanto, esta abordagem pode limitar a eficiência e a flexibilidade. Uma sala de brassagem com quatro recipientes separa o processo de fabrico de cerveja em quatro funções dedicadas:

Túnel de mosto (MT) - Onde ocorre a conversão do amido.

Tina de Lauter (LT) - Especializada na filtragem do mosto e na separação dos grãos usados.

Brew Kettle (BK) - Responsável pela fervura do mosto e pela esterilização.

Whirlpool (WT) - Utilizado para a separação de trub e clarificação do mosto após a ebulição.

Ao dividir estes processos, o sistema permite verdadeiros passos paralelos de fabrico de cerveja, o que significa que a clarificação, a fervura e o turbilhonamento podem ocorrer em simultâneo. Isto resulta em:

Ciclos de fabrico mais curtos - Mais cervejas por dia com o mesmo equipamento.

Maior eficiência da sala de brassagem - Melhor utilização do tempo e dos recursos.

Melhoria da qualidade do mosto - A tina de clarificação dedicada garante um mosto mais claro e um maior rendimento do extrato.

Consumo de energia reduzido - Funções separadas significam menos esforço mecânico e utilização optimizada de energia.

Para as cervejeiras em crescimento, este design oferece precisão operacional e escalabilidade, tornando-o ideal para a produção profissional de cerveja.

Caraterísticas avançadas do sistema 2000L

A instalação japonesa inclui várias caraterísticas concebidas para otimizar a produção:

Aquecimento a vapor - Controlo fiável e eficiente da temperatura.

Remoção automática de grãos - Reduz o tempo de trabalho e aumenta a comodidade.

Válvulas solenóides e permutador de calor - Asseguram um controlo preciso do processo, desde a brassagem até ao arrefecimento do mosto.

Sistema de controlo flexível - Disponível em formatos manuais, semi-automáticos e totalmente automatizados:

Manual: Operação prática para os fabricantes de cerveja que preferem flexibilidade.

Semi-Automático: Automatização de passos críticos com supervisão do operador.

Totalmente automático: Monitorização em tempo real, gestão automatizada de válvulas e produção consistente com mão de obra reduzida.

Configuração completa do equipamento

Sistema chave-na-mão de cervejaria de 2000L Equipamento de exibição

Equipamento para cervejaria 2000l (1)
Equipamento para cervejaria 2000l (5)
Equipamento para cervejaria 2000l (7)

Norma de produção do sistema chave na mão 2000L

  • 2500L equipamento para cervejarias é adequado para fábricas de cerveja com uma estrutura inovadora e um aspeto bonito
  • Todas as estruturas são feitas de aço inoxidável de qualidade alimentar SUS 304 e todos os tubos são feitos de SUS304
  • Todos os depósitos são fornecidos com placas de dados, incluindo dados de ensaio e números de série
  • Todos os tanques de armazenamento serão testados e inspeccionados na sala NDT para inspeção da construção e do controlo de qualidade
  • Todos os casacos serão testados através de um ensaio de pressão de água, pressão de ensaio: 0,4Mpa (4 Bar) e pressão de funcionamento: 0,2Mpa (2Bar)
  • Todos os depósitos de água são submetidos a um teste de pressão durante 48 horas antes de saírem da fábrica da MICET;
  • Todas as soldaduras são soldadas com pinças de soldadura a laser para garantir uma forma uniforme e são submetidas a um tratamento de decapagem ácida e passivação.
  • Todos os interiores dos reservatórios são polidos com espelho, Ra 0,4um.

Perguntas sobre a construção de uma fábrica de cerveja comercial

Quando se prepara para construir uma microcervejaria, podem surgir muitos problemas desde a fase de projeto até ao primeiro gole de cerveja do cliente. A produção de um lote de cerveja artesanal requer muitas etapas, incluindo peso exato, tempo exato e métodos científicos quase obsessivos. Quando se ajusta qualquer processo de fabrico de cerveja, isso afecta o produto final (cerveja).

Se também estiver interessado no nosso equipamento de cervejaria, não hesite em contactar-nos Equipamento Meto. Em função das suas necessidades, recomendaremos o equipamento de cervejaria mais adequado e prestar-lhe-emos os serviços mais completos e de alta qualidade.

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