Detalle del proyecto:
Localización：Japón
La demanda de cerveza artesanal de alta calidad en Japón no ha dejado de crecer, y las fábricas invierten en equipos avanzados para mejorar tanto la eficiencia como la consistencia. El cliente adquirió una Equipo de cervecería de 2000L y 500 barriles de acero inoxidable de nuestra empresa.
El núcleo de este proyecto es la sala de cocción de cuatro recipientes, que incluye una cuba de maceración, una cuba de filtración, un hervidor y un whirlpool. Esta configuración permite fases de elaboración de cerveza realmente paralelas, en las que la filtración, la ebullición y el hidromasaje pueden tener lugar simultáneamente. Esto no sólo acorta el ciclo total de elaboración, sino que también mejora la eficiencia y el rendimiento de la sala de cocción. La cuba-filtro específica garantiza un mosto más claro con un mayor rendimiento del extracto, mientras que la separación de funciones reduce el consumo de energía y el esfuerzo mecánico del sistema. Con calentamiento por vapor, válvulas solenoides, extracción automática del grano y un gran intercambiador de calor, el sistema garantiza un control preciso de todas las etapas, desde la maceración hasta el enfriamiento del mosto.
Como complemento, el sistema está equipado con una solución de control versátil que puede suministrarse en formato manual, semiautomático o totalmente automático. El control manual es adecuado para los cerveceros que prefieren el manejo manual y la flexibilidad. El control semiautomático integra la automatización de los pasos críticos, al tiempo que deja margen para la supervisión del operario. Para las cervecerías que buscan la máxima eficacia, la opción totalmente automática proporciona una regulación precisa de la temperatura, una gestión automatizada de las válvulas y una supervisión en tiempo real, garantizando unos resultados uniformes con una reducción de la mano de obra.
Principales configuraciones de los equipos de cervecería:
- Molinillo de malta 800-1000 Kg/h, con imanes
- 2000L 4 Recipientes Brewhouse(MT+LT+BK+WT), con válvula solenoide, automatc grano quitar
- Depósito de agua caliente de 4000 litros
- 2000L*4 + 8000L*2 tanques/unitanks de fermentación, 3 zonas de refrigeración separadas con un controlador de temperatura
- Depósito de agua glicolada de 4000 litros + enfriador de 10 CV
- Sistema de control
- 20L*500 Barriles de cerveza
¿Por qué elegir una sala de cocción de cuatro recipientes?
Los sistemas tradicionales de fabricación de cerveza suelen configurarse con dos o tres recipientes, combinando determinados pasos para reducir el coste de los equipos. Sin embargo, este enfoque puede limitar la eficacia y la flexibilidad. Una sala de cocción de cuatro recipientes separa el proceso de elaboración en cuatro funciones específicas:
Túnel de maceración (MT) - Donde tiene lugar la conversión del almidón.
Cuba de filtración (LT) - Especializada en la filtración del mosto y la separación de los granos usados.
Hervidor de cerveza (BK) - Se encarga de hervir el mosto y de la esterilización.
Whirlpool (WT) - Se utiliza para separar los turbios y clarificar el mosto después de la ebullición.
Al dividir estos procesos, el sistema permite verdaderos pasos de elaboración paralelos, lo que significa que la filtración, la ebullición y el hidromasaje pueden realizarse simultáneamente. El resultado es:
Ciclos de cocción más cortos: más cocciones al día con el mismo equipo.
Mayor eficacia de la sala de cocción: mejor aprovechamiento del tiempo y los recursos.
Mejor calidad del mosto - La cuba-filtro específica garantiza un mosto más claro y un mayor rendimiento del extracto.
Menor consumo de energía: la separación de funciones se traduce en un menor esfuerzo mecánico y un uso optimizado de la energía.
Para las cervecerías en crecimiento, este diseño ofrece tanto precisión operativa como escalabilidad, por lo que resulta ideal para la producción profesional de cerveza.
Características avanzadas del sistema 2000L
La instalación japonesa incluye múltiples funciones diseñadas para optimizar la producción:
Calentamiento por vapor: control fiable y eficaz de la temperatura.
Retirada automática del grano: reduce el tiempo de trabajo y aumenta la comodidad.
Válvulas solenoides e intercambiador de calor - Garantizan un control preciso del proceso, desde la maceración hasta el enfriamiento del mosto.
Sistema de control flexible: disponible en formatos manual, semiautomático y totalmente automatizado:
Manual: Manejo manual para los cerveceros que prefieren flexibilidad.
Semiautomática: Automatización de pasos críticos con supervisión del operario.
Totalmente automática: Supervisión en tiempo real, gestión automatizada de válvulas y producción constante con mano de obra reducida.
Configuración completa del equipo
2000L Cervecería Llave en mano Sistema de Equipamiento Pantalla
Estándar de producción del sistema llave en mano 2000L
- 2500L equipo de cervecería es adecuado para cervecerías con una estructura novedosa y una bella apariencia
- Todas las estructuras son de acero inoxidable de grado alimentario SUS 304, y todas las tuberías son de SUS304
- Todos los depósitos se entregan con placas de datos que incluyen los datos de las pruebas y los números de serie
- Todos los tanques de almacenamiento serán probados e inspeccionados en la sala NDT para la inspección de la construcción y el control de calidad
- Todas las chaquetas se someterán a una prueba de presión de agua, presión de prueba: 0,4Mpa (4 Bar) y presión de trabajo: 0,2Mpa (2Bar).
- Todos los depósitos de agua se someterán a pruebas de presión durante 48 horas antes de salir de la fábrica MICET;
- Todas las soldaduras se sueldan con pinzas de soldadura láser para garantizar una forma uniforme y se someten a un tratamiento de decapado ácido y pasivado.
- Todos los interiores de los tanques están pulidos a espejo, Ra 0,4um.
Preguntas sobre la construcción de una cervecería comercial
Cuando se prepara la construcción de una microcervecería, pueden surgir muchos problemas desde la fase de diseño hasta el primer sorbo de cerveza del cliente. Elaborar un lote de cerveza artesana requiere muchos pasos, como un peso preciso, un tiempo exacto y métodos científicos casi obsesivos. Ajustar cualquier proceso de elaboración de la cerveza afectará al producto final (la cerveza).
Si usted también está interesado en nuestros equipos de cervecería, por favor no dude en Contacto Meto Equipment. Le recomendaremos el equipo de cervecería más adecuado en función de sus necesidades y le prestaremos los servicios más completos y de mayor calidad.
