项目详情：
地点：中国
随着精酿啤酒市场的快速增长，啤酒厂越来越需要容量更大、效率更高的酿造系统。本项目采用的 5000 升啤酒酿造设备不仅具有高产能和高效率，还集成了自动化、智能控制和多功能设计，可实现多样化生产。
该啤酒厂的单批次生产能力为 5KL，每天可生产 4-5 批啤酒，年产量达 9000 吨。该系统旨在满足中大型啤酒厂和地区啤酒市场的需求。
5000 升酿酒设备的主要配置
1.铣削系统
- 干法制粉技术包括麦芽提升系统、干法破碎机和灵活的输送系统。
- 生产能力：每小时 3000 公斤麦芽。
- 结合醪水混合系统，提高产量和酿造效率。
2.酿酒房系统（5000 升 4 容器）
- 构成：醪槽，烧煮槽，反应釜，漩涡池。
- 生产能力：每批 5KL，每天 4-5 批。
- 配备气动废谷系统和先进的自动化设备。
- 优点效率高、运行灵活、可扩展，便于未来扩展。
3.发酵系统
- 配置：5T、10T 和 20T 发酵罐和鲜啤酒罐。
- 年产量：约 9000 吨。
- 前发酵走廊布局，包括麦汁、啤酒供应、CIP、压缩空气、CO₂ 和排水等管道。
- 作用精确控制温度和时间，确保啤酒风味、香气和酒体的稳定性。
4. 服务 水箱
- 配置：20 吨乙二醇水箱、20 吨纯水箱、20 吨热水箱、20 吨带泵酿造水箱。
- 功能确保为酿造和 CIP 提供恒温恒压的稳定供水。
5.冷却系统
- 配置：20 吨乙二醇水箱、30HP 冷却器和管道。
- 功能精确控温，用于麦汁冷却、发酵和冷藏，确保酵母活力和啤酒质量。
6.CIP 清洁系统
- 配置：2T 碱罐、2T 酸罐、2T 消毒罐、2T 热水罐、泵和管道。
- 功能：全自动清洗和消毒，确保酿造条件卫生。
7.控制系统
- 西门子 1500 系列 PLC + WINCC SCADA 系统。
- 两个独立的控制站，用于控制酿酒车间和发酵系统。
- 功能全过程自动化、参数跟踪、实时监控和稳定的啤酒质量。
8.辅助管道系统
- 包括麦汁管线、啤酒管线、上架管线、酵母排放管线、CIP、压缩空气和 CO₂ 管线。
9.酵母分离机和闪蒸巴氏杀菌系统
- 能力：5 吨/小时。
- 与 PLC 集成，用于从澄清到巴氏杀菌的连续无菌啤酒生产。
10.1000 升蒸馏设备
- 技术：将 19 世纪的蒸汽萃取与现代精密工程相结合。
- 应用：生产啤酒烈酒、杜松子酒、威士忌和其他蒸馏饮料。
- 组件：蒸馏釜、蒸馏柱、杜松子酒篮、冷凝器。
- 连续蒸馏，效率高，酒精纯度高。
- 铜柱可去除硫化物，提高香气和纯度。
- 用于灵活生产杜松子酒的杜松子酒篮。
5000 升酿酒厂交钥匙系统设备展示
5000 升交钥匙系统生产标准
- 5000L 酿酒设备 适用于结构新颖、外形美观的啤酒厂
- 所有结构均由 SUS 304 食品级不锈钢制成，所有管道均由 SUS304 不锈钢制成。
- 所有罐体都配有数据板，包括测试数据和序列号
- 所有储油罐都将在无损检测室进行测试和检查，以便进行施工和质量控制检查
- 所有夹克都将进行水压试验，试验压力：0.4 兆帕（4 巴），工作压力：0.2 兆帕（2 巴）
- 所有水箱在离开 MICET 工厂前都将进行 48 小时的压力测试；
- 所有焊缝都使用激光焊接夹具进行焊接，以确保形状一致，并经过酸洗和钝化处理。
- 所有水箱内壁都经过镜面抛光，Ra 0.4um。
5000 升酿造系统的优势
高容量和高效率 - 每批 5KL，每天 4-5 批，每年 9000 吨。
自动化与智能化 - 西门子 PLC，具有全流程自动化、实时监控和数据跟踪功能。
多功能设计 - 能够酿造啤酒和生产烈酒，扩大产品组合。
质量保证 - 先进的冷却和 CIP 系统可确保稳定的发酵、酵母活力和稳定的啤酒质量。
模块化和可扩展 - 系统设计灵活，可轻松扩展，以满足未来生产增长的需要。
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