Détail du projet :
Emplacement： Papouasie-Nouvelle-Guinée
Afin de répondre à la demande croissante de ses produits, Vitis Industry en Papouasie-Nouvelle-Guinée a lancé un projet d'expansion en 2017. Pour soutenir leur capacité de production accrue, la brasserie a décidé d'investir dans un équipement de brassage avancé fourni par Meto.
Le paquet d'équipement comprenait
Cuves de fermentation 12T - offrant une capacité de fermentation fiable avec une hygiène et une durabilité supérieures.
Cuves à bière claire (BBT) - assurant un stockage stable, une maturation et une clarté accrue de la bière avant son conditionnement.
Système de nettoyage CIP - permettant des processus de nettoyage efficaces et complets qui garantissent la sécurité des produits et réduisent les temps d'arrêt.
Système de contrôle automatique - il permet une surveillance et un contrôle précis de l'ensemble du processus de brassage, améliorant ainsi l'efficacité et la régularité.
Tout au long du projet, Meto a non seulement fourni un équipement de haute qualité, mais a également assuré l'installation sur site et une assistance technique professionnelle. Cette coopération sans faille a permis de livrer la nouvelle ligne de brassage dans les délais impartis et de satisfaire pleinement aux exigences de production du client.
Ce projet réussi met en évidence la capacité de Meto à fournir des solutions de brassage complètes qui combinent une technologie avancée, la fiabilité et un service dévoué - aidant les brasseries comme Vitis à continuer à se développer et à innover sur le marché concurrentiel de la bière.
Les cuves de fermentation Meto sont construites selon les spécifications suivantes :
- Construction en acier de haute qualité alimentaire 304/316
- Finition intérieure : finition sanitaire 2B, décapée et passivée
- Intérieur entièrement poli à une profondeur constante de ≤0,4μm
- Isolation en mousse de polyuréthane haute densité
- Bras de rotation sur cône avec vanne papillon
- Bras CIP avec boule de pulvérisation à 360° de couverture
- Thermomètre PT100 avec capteur
- Soupape de sécurité avec manomètre
- Pieds robustes avec boulons réglables
- Tuyau de purge séparé et CIP en option
- Affichage du niveau de liquide sur la paroi latérale en option
Structure et principes de base d'une cuve de fermentation de bière
Moderne cuves de fermentation de la bière sont conçus avec un corps cylindrique vertical et un fond conique pour optimiser l'efficacité du brassage. Les principaux composants sont les suivants :
- Système de pression et de ventilation : Équipé de soupapes de respiration, de soupapes de sécurité et d'orifices d'échantillonnage pour maintenir des conditions de fermentation sûres.
- Corps du réservoir : Construit en acier inoxydable de qualité alimentaire (SUS304/316) pour contenir le moût et la bière en fermentation de manière hygiénique et durable.
- Fond conique : Favorise la séparation de la levure et des sédiments, ce qui facilite l'évacuation et le recyclage de la levure.
- Système de refroidissement à double enveloppe : Intégré aux parois de la cuve, il permet de réguler avec précision la température de fermentation.
- Système de nettoyage CIP : Doté d'une bille de pulvérisation interne, il permet un nettoyage et une stérilisation en profondeur sans démontage.
Cette cuve de fermentation en acier inoxydable garantit une qualité et une efficacité constantes de la bière, ce qui la rend idéale pour les brasseries artisanales et les opérations de brassage à grande échelle.
Recommandations pour le choix de la première cuve de fermentation
Sélection de la capacité
Choisissez un réservoir de 2 à 3 fois votre volume de brassage quotidien pour assurer une programmation souple et répondre aux pics de demande. Par exemple : 500 L/jour → réservoir de 1000-1500 L ; 1000 L/jour → réservoir de 2000-3000 L.
Matériau et résistance à la corrosion
L'acier inoxydable de qualité alimentaire est standard. Le SUS304 est économique pour la plupart des bières, tandis que le SUS316 offre une résistance supérieure à la corrosion, idéale pour les bières acides ou de spécialité. Tenez compte du type de produit, de l'environnement et du budget.
Refroidissement et contrôle de la température
La température affecte le métabolisme de la levure et le goût de la bière. Le refroidissement par enveloppe complète assure une température uniforme pour les grandes cuves ; les enveloppes sectionnelles permettent un contrôle indépendant des zones, évitant ainsi un refroidissement excessif localisé. Placez les sondes de température en fonction des besoins de la fermentation.
Polissage interne et soudage
Les surfaces lisses et polies (<0,4 μm) réduisent l'accumulation microbienne. Les soudures doivent être décapées, passivées et finement polies pour prolonger la durée de vie du réservoir et maintenir l'hygiène.
Système CIP et commodité opérationnelle
Un système CIP (Clean-In-Place) fiable assure le nettoyage de toutes les zones, y compris le fond conique et les orifices, à l'aide de cycles caustiques, acides et d'eau chaude. Des voyants, des orifices d'échantillonnage et des drains bien placés améliorent l'efficacité sans compromettre l'hygiène.
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