Brauereiausrüstung

Die Wahl des richtigen CIP-Systems hängt davon ab, dass Sie Ihren Reinigungsbedarf, das Anlagenlayout, das Budget, die Erwartungen an die Automatisierung und Ihre langfristigen Ziele kennen. Durch die Bewertung zentraler, dezentraler und mobiler CIP-Optionen - und durch die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Engineering-Anbieter - können Sie ein System aufbauen, das hervorragende Hygiene, betriebliche Effizienz und Kosteneinsparungen bietet.

Die Heizung ist eines der wichtigsten Elemente in einem Sudhaus. Vom Maischen bis zum Sieden ist jede Phase der Bierherstellung auf präzise, effiziente und stabile Wärme angewiesen. Die Wahl der richtigen Heizmethode wirkt sich direkt auf den Energieverbrauch, die Brauqualität, die Betriebssicherheit und die langfristigen Kosten aus.

Das Sudhaussystem kombiniert hohe Kapazität, außergewöhnliche Flexibilität und intelligentes Management und ermöglicht eine schnelle Produktionsskalierung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden. Für eine verbesserte Energieeffizienz verfügt es über eine sekundäre Dampfkondensations-Rückgewinnungstechnologie, um Wärmeenergie aufzufangen und wiederzuverwenden.

Die Brauerei verfügt über ein 2000-Liter-Sudwerk mit vier Behältern und einer Chargenkapazität von 2 KL, mit dem 4-5 Chargen pro Tag effizient hergestellt werden können. Das Gärsystem umfasst 2T-Fermenter und 4T-Fermenter mit einer Jahreskapazität von 1.000T und bis zu 1.500T bei voller Produktion.

Das Sudhaussystem kombiniert hohe Kapazität, außergewöhnliche Flexibilität und intelligentes Management und ermöglicht eine schnelle Produktionsskalierung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden. Für eine verbesserte Energieeffizienz verfügt es über eine sekundäre Dampfkondensations-Rückgewinnungstechnologie, um Wärmeenergie aufzufangen und wiederzuverwenden.

Malt milling is the first step in the mashing process and plays a decisive role in determining a beer’s flavor, body, clarity, and brewing efficiency. The milling approach directly affects extract yield, husk integrity, tannin release, lautering performance, and ultimately, the drinkability of the final beer. Understanding how various milling techniques influence flavor is essential for breweries seeking stable quality and consistent flavor profiles.

Malt is the foundation of beer flavor. It determines color, body, aroma, foam stability, and overall character. Whether you’re brewing a crisp lager, a hop-forward IPA, or a rich dark beer, choosing the right malt is essential—especially when working with professional brewery equipment.

The successful installation of this 500L craft beer brewing equipment in Japan reflects the rising demand for automated, high-efficiency, and hygienic brewing solutions. By combining engineering precision with the unique needs of Japanese craft beer production, this system offers the client a powerful platform to produce consistent, innovative, and commercially competitive beers.

This Poland brewery project demonstrates how tailored engineering, high-quality stainless steel fermentation tanks, and efficient production planning can significantly upgrade a brewery’s capacity. Beyond delivering the tanks, providing long-term maintenance guidance ensures the equipment continues performing at its best for years.

Distillation is not just a technical process—it’s the art of refining a brewer’s craft. The right combination of still design, temperature control, and precision engineering can transform a good beverage into an exceptional one. For breweries looking to expand into spirits or improve alcohol recovery, investing in efficient distillation equipment is a key step toward consistent quality and long-term profitability.

A brewery is more than just tanks and pipes — it’s a complete ecosystem that includes raw material handling, brewing, fermentation, packaging, storage, laboratory testing, and often, a taproom or visitor area.

Good spatial design improves workflow, reduces unnecessary movement, and allows your team to work efficiently. For startups and small breweries, flexible use of space is even more critical since your production volume, product types, and customer experience needs may evolve over time.

Conical fermenters explained: benefits, yeast harvesting, and how to pick the right stainless-steel fermenter for your batch size.