项目详情：
当前位置： 巴布亚新几内亚
为了满足日益增长的产品需求，巴布亚新几内亚的 Vitis Industry 于 2017 年启动了一项扩建项目。为了支持产能的提高，啤酒厂决定投资购买由 Meto 提供的先进酿造设备。
成套设备包括
12T 发酵罐 - 提供可靠的发酵能力，同时具有出色的卫生和耐用性。
光亮啤酒槽 (BBT) - 确保啤酒在包装前的稳定储存、熟化和提高透明度。
CIP 清洁系统 - 实现高效彻底的清洁过程，确保产品安全并减少停机时间。
自动控制系统 - 对整个酿造过程进行精确监控，提高效率和一致性。
在整个项目中，Meto 不仅提供了高质量的设备，还提供了现场安装和专业技术支持。无缝合作确保了新酿造生产线的如期交付，并完全满足了客户的生产要求。
这个成功的项目彰显了 Meto 提供集先进技术、可靠性和专业服务于一体的综合酿造解决方案的能力，帮助像 Vitis 这样的啤酒厂在竞争激烈的啤酒市场中不断发展和创新。
Meto 发酵罐按照以下规格制造：
- 高质量食品级 304/316 钢结构
- 内部处理：卫生级 2B 表面处理，酸洗和钝化
- 内壁完全抛光，一致≤0.4μm
- 采用高密度聚氨酯泡沫隔热
- 带蝶阀的锥形旋转架臂
- 带 360° 喷淋球的 CIP 机械臂
- 带传感器的 PT100 温度热电偶套管
- 带压力表的泄压阀
- 带可调节螺栓的重型支脚
- 可选配单独的排污管道和 CIP
- 可选配侧壁液位显示器
啤酒发酵罐的基本结构和原理
现代 啤酒发酵罐 采用垂直圆柱形机身和锥形底部设计，以优化酿造效率。主要部件包括
- 压力和排气系统：配备呼吸阀、安全阀和取样口，以保持安全的发酵条件。
- 罐体：由食品级不锈钢（SUS304/316）制成，可卫生耐用地盛放麦汁和发酵啤酒。
- 锥形底部：促进酵母和沉淀物分离，便于卸料和酵母回收。
- 夹套冷却系统：集成在罐壁上，可精确调节发酵温度。
- CIP 清洁系统：具有内部喷淋球，无需拆卸即可进行彻底清洗和消毒。
这种不锈钢发酵罐的设计可确保稳定的啤酒质量和效率，是手工酿酒厂和大型酿酒厂的理想选择。
选择第一个发酵罐的建议
容量选择
选择 2-3 倍于日冲煮量的水箱，以确保灵活调度和满足高峰需求。例如500 升/天 → 1000-1500 升水箱；1000 升/天 → 2000-3000 升水箱。
材料和耐腐蚀性
标准配置为食品级不锈钢。SUS304 经济实惠，适用于大多数啤酒，而 SUS316 则具有出色的耐腐蚀性，是酸啤酒或特种啤酒的理想选择。请考虑您的产品类型、环境和预算。
冷却和温度控制
温度会影响酵母的新陈代谢和啤酒的风味。全夹套冷却可确保大罐温度均匀；分段夹套可进行独立区域控制，防止局部过冷。根据发酵需要放置温度探头。
内部抛光和焊接
光滑的抛光表面（<0.4 μm）可减少微生物的积聚。焊缝应进行酸洗、钝化和精细抛光，以延长储罐寿命并保持卫生。
CIP 系统和操作便利
可靠的 CIP（原位清洁）系统可确保使用苛性碱、酸和热水循环清洗包括锥形底部和端口在内的所有区域。精心布置的视镜、取样口和排水口在提高效率的同时也不会影响卫生条件。
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