Детали проекта:
Местонахождение：Китай
В связи с быстрым ростом рынка крафтового пива пивоваренные заводы все чаще нуждаются в более мощных и эффективных пивоваренных системах. В данном проекте представлено оборудование для пивоварни объемом 5000 л, которое не только обеспечивает высокую производительность и эффективность, но и сочетает в себе автоматизацию, интеллектуальное управление и многофункциональный дизайн для разнообразного производства.
Производительность пивоварни составляет 5KL, что позволяет производить 4-5 партий пива в день и достигать годового объема производства 9 000 тонн. Эта система разработана для удовлетворения потребностей средних и крупных пивоваренных заводов и региональных рынков пива.
Основная конфигурация оборудования для пивоварни объемом 5000 л
1. Фрезерная система
- Технология сухого помола с системой подъема солода, сухой дробилкой и гибкой системой транспортировки.
- Производительность: 3000 кг солода в час.
- В сочетании с системой смешивания сусла с водой повышает производительность и эффективность пивоварения.
2. Пивоваренная система (5000 л 4 сосуда)
- Состав: Сусловарочный котел, лаутерный котел, чайник, вирпул.
- Производительность: 5KL на партию, 4-5 партий в день.
- Оснащен пневматической системой отработанного зерна и передовой автоматикой.
- Преимущества: Высокая эффективность, гибкость управления и возможность расширения в будущем.
3. Система ферментации
- Конфигурация: 5T, 10T и 20T резервуары для брожения и светлого пива.
- Годовая производительность: около 9 000 тонн.
- Схема переднего бродильного коридора с трубопроводами для сусла, подачи пива, CIP, сжатого воздуха, CO₂ и дренажа.
- Роль: Точный контроль температуры и времени, обеспечивающий стабильность вкуса, аромата и тела пива.
4. Сервис Резервуары для воды
- Конфигурация: 20T бак для гликолевой воды, 20T бак для чистой воды, 20T бак для горячей воды, 20T бак для пивной воды с насосами.
- Функции: Обеспечивает стабильную подачу воды для пивоварения и CIP с постоянной температурой и давлением.
5. Система охлаждения
- Конфигурация: резервуар для гликолевой воды емкостью 20 т, чиллер мощностью 30 л.с. и трубопроводы.
- Функции: Точный контроль температуры для охлаждения сусла, брожения и хранения в холодном состоянии, обеспечивая жизнеспособность дрожжей и качество пива.
6. Система очистки CIP
- Комплектация: бак для каустика 2Т, бак для кислоты 2Т, бак для дезинфектанта 2Т, бак для горячей воды 2Т, насосы и трубопроводы.
- Функции: Полностью автоматизированная очистка и стерилизация, обеспечивающая санитарные условия для пивоварения.
7. Система управления
- ПЛК Siemens серии 1500 + система SCADA WINCC.
- Две независимые станции управления для пивоварни и системы брожения.
- Функции: Полная автоматизация процесса, отслеживание параметров, контроль в режиме реального времени и стабильное качество пива.
8. Система вспомогательных трубопроводов
- Включает в себя трубопроводы для сусла, пива, стеллажей, дрожжей, CIP, сжатого воздуха и CO₂.
9. Машина для сепарации дрожжей и система флэш-пастеризации
- Производительность: 5 тонн в час.
- Интегрирован с ПЛК для непрерывного асептического производства пива от осветления до пастеризации.
10. Оборудование для дистилляции 1000 л
- Технология: Сочетание паровой экстракции XIX века с современной точной инженерией.
- Области применения: Производство пивного спирта, джина, виски и других дистиллированных напитков.
- Компоненты: Дистилляционный чайник, колонна, корзина для джина, конденсатор.
- Непрерывная дистилляция с высокой эффективностью и очисткой спирта.
- Медная колонна удаляет сернистые соединения, усиливая аромат и чистоту.
- Корзина для джина для гибкого производства джина.
Пивоварня 5000 л под ключ Система оборудования Дисплей
Стандартное производство системы 5000 л под ключ
- 5000L пивоваренное оборудование подходит для пивоваренных заводов с новой структурой и красивым внешним видом
- Все конструкции изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS 304, а все трубы - из SUS304.
- Все танки поставляются с информационными платами, включающими данные испытаний и серийные номера
- Все резервуары для хранения будут испытаны и проверены в комнате неразрушающего контроля для проверки строительства и контроля качества
- Все куртки будут проверены с помощью испытания давлением воды, испытательное давление: 0,4 МПа (4 Бар) и рабочее давление: 0,2 МПа (2 Бар).
- Перед тем как покинуть завод MICET, все резервуары для воды проходят 48-часовое испытание давлением;
- Все сварные швы свариваются с помощью лазерных сварочных зажимов для обеспечения равномерной формы и подвергаются кислотному травлению и пассивирующей обработке.
- Все внутренние поверхности резервуаров отполированы до зеркального блеска, Ra 0.4um.
Преимущества пивоваренной системы объемом 5000 л
Высокая производительность и эффективность - 5KL за партию, 4-5 партий в день, 9 000 тонн в год.
Автоматизация и интеллект - ПЛК Siemens с полной автоматизацией процесса, мониторингом в реальном времени и отслеживанием данных.
Многофункциональный дизайн - Возможность варить пиво и производить крепкие напитки, расширяя ассортимент продукции.
Обеспечение качества - Передовые системы охлаждения и CIP обеспечивают стабильное брожение, жизнеспособность дрожжей и стабильное качество пива.
Модульность и масштабируемость - Гибкая конструкция системы, легко расширяемая для обеспечения будущего роста производства.
Если вы также заинтересованы в нашем пивоваренном оборудовании, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами Оборудование Meto. Мы порекомендуем наиболее подходящее оборудование для пивоваренного завода в зависимости от ваших требований и предоставим вам самые полные и качественные услуги.
