Equipamento para cervejarias comerciais
O equipamento para cervejarias comerciais foi concebido para produzir cerveja numa escala maior do que o equipamento para microcervejarias. Foi concebido para otimizar a eficiência, a consistência e a produtividade, mantendo os padrões de qualidade na produção de cerveja. O equipamento é frequentemente modular e escalável para satisfazer os volumes de produção e as necessidades específicas de cada fábrica de cerveja.
Linha completa de produtos de grande porte, 2000L - 20000L por lote de cervejarias
Eleve o seu ofício com equipamento concebido para a excelência
A Meto oferece projectos chave-na-mão de uma só vez. O nosso equipamento comercial de fabrico de cerveja está disponível com várias opções para ajudar a proporcionar eficiência, controlo e automatização do fabrico de cerveja e flexibilidade geral. A fábrica de cerveja combina os nossos conhecimentos de engenharia e experiência com técnicas de fabrico de precisão. Todos os sistemas são expansíveis e totalmente personalizáveis com base nas suas necessidades.
Se nunca iniciou uma fábrica de cerveja, estamos aqui para o ajudar. Se é um cervejeiro experiente, nós falamos a sua língua.
Capacidade:
Volume de mosto por lote 2000L - 20000L
Componente de fábrica de cerveja comercial:
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Manuseamento de cereais: Sistema: Este sistema inclui o equipamento de manuseamento e transformação da cevada maltada, como silos de cereais, transportadores, moinhos e caixas de trituração.
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Cervejaria: O equipamento comercial personalizado da Meto para salas de brassagem está disponível em tamanhos que vão desde 2000 l até aos maiores recipientes comerciais. Personalizaremos o equipamento de acordo com as suas especificações exactas, garantindo os melhores resultados possíveis. Para uma eficiência óptima, recomendamos vivamente o posicionamento do sistema de manuseamento de malte personalizado próximo da sala de brassagem. É aqui que o malte é adicionado às caldeiras da sala de brassagem, que podem ser configuradas com 3, 4 ou 5 recipientes, dependendo do volume de produção.
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Tanques de fermentação: As fábricas de cerveja comerciais têm um banco de tanques de fermentação onde o mosto é fermentado com levedura para produzir cerveja. Estes tanques são frequentemente feitos de aço inoxidável e podem variar em tamanho.
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Tanques de cerveja brilhante: Após a fermentação, a cerveja é transferida para tanques de cerveja clara para acondicionamento, carbonatação e clarificação antes de ser embalada.
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Sistemas de arrefecimento e aquecimento: As grandes fábricas de cerveja requerem sistemas sofisticados de refrigeração e aquecimento para controlar a temperatura do processo de fabrico de cerveja em diferentes fases.
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Sistemas CIP (Clean-in-Place): Estes sistemas são utilizados para a limpeza e higienização automatizadas do equipamento de fabrico de cerveja para manter os padrões de higiene e qualidade.
Linhas de embalagem: As fábricas de cerveja comerciais têm linhas de embalagem para encher garrafas, latas, barris ou outros recipientes com cerveja acabada. Isto inclui máquinas de rotulagem, equipamento de embalagem e sistemas de controlo de qualidade.
Sistema de propagação de leveduras: As cervejeiras comerciais têm frequentemente sistemas dedicados à propagação e manutenção de culturas de leveduras para fermentação.
Laboratório de controlo de qualidade: As grandes cervejeiras podem ter um laboratório no local equipado com instrumentos analíticos para monitorizar e garantir a qualidade e a consistência da sua cerveja.
Sistemas de automação e controlo: Muitas das grandes cervejeiras utilizam sistemas avançados de automação e controlo para monitorizar e regular vários aspectos do processo de fabrico de cerveja, como a temperatura, a pressão, os caudais e as adições de ingredientes.
Serviço e assistência
Serviço técnico
A METO fornecerá um serviço completo de equipamentos de fabricação de cerveja, incluindo todo o diagrama de fluxograma de fabricação de cerveja, desenho de montagem de tanques, planta baixa, diagrama elétrico, projeto de layout de espaço de cervejaria em planta 3D e desenho CAD e também serviço de cervejaria chave na mão.
Os vendedores da METO são muito experientes e compreendem claramente os diferentes métodos de fabrico de cerveja nos diferentes países, desde os diferentes requisitos de produção do cliente, características de fabrico, orçamento e espaço.Fabrico e ensaio de produtos
A fábrica da METO tem equipamentos de produção automatizados bem equipados e trabalhadores qualificados maduros, garantindo a entrega atempada de cada encomenda.
A fábrica METO tem um sistema de controlo de qualidade rigoroso.Cada encomenda terá 5 etapas de inspeção, desde a verificação dos materiais, processo de produção, teste de pressão do revestimento, embalagem e carregamento do equipamento, teste de vazamento do produto acabado, etc.Instalação e depuração
A METO fornece serviços de instalação e depuração.
O técnico METO formará o cervejeiro para produzir cerveja artesanal qualificada.
Se o cliente não necessitar da instalação do nosso técnico, forneceremos também os diagramas de instalação e as instruções para o ajudar a instalar sozinho.Apoio pós-venda
A METO fornece uma garantia de 5 anos para as cisternas vendidas com defeitos de fabrico de fábrica. A METO fornece uma garantia de 1 ano para os acessórios da cisterna;
Os vendedores e engenheiros podem estar online 24 horas por dia para assistência;
Se forem necessárias peças sobresselentes adicionais, enviar e entregar imediatamente.