Détail du projet :
Location：Chine
Récemment, le système de brassage 5000L de Peiping Machine Brewing a été officiellement mis en service dans une usine de bière moderne à Pékin. Ce projet met en évidence la haute capacité, l'automatisation et la conception respectueuse de l'environnement, en présentant l'ensemble du processus de brassage, de la manutention des matières premières à la production de bière finie, avec une efficacité exceptionnelle.
Le système a une capacité de 5KL par lot, avec la possibilité de réaliser 6 à 8 lots par jour.
Système avancé de salle de brassage à six cuves
L'un des points forts de cette Système de brassage 5000L est sa salle de brassage ultramoderne à six cuves, qui comprend un cuiseur à céréales, une cuve d'empâtage, une cuve d'étuvage, un réservoir de stockage du moût, une bouilloire de brassage et un bain à remous. Chaque cuve a été conçue pour le brassage professionnel, offrant un maximum de flexibilité, d'efficacité et de cohérence :
Tunnel de pré-mélange - Permet un brassage en décoction complète, essentiel pour le brassage de styles traditionnels tels que la Pilsner tchèque, en améliorant la saveur et le corps du malt.
Cuve d'empâtage - Permet un contrôle précis de la température et des options d'empâtage en plusieurs étapes, adaptées à la production d'une grande variété de styles de bières.
Tunique de clarification - Comprend un faux fond robuste et un système de ratissage pour une clarté élevée du moût et une clarification efficace.
Réservoir de pré-coulée - sert de réservoir tampon pour équilibrer le flux de brassage, permettant des opérations parallèles et une meilleure efficacité de la salle de brassage.
Bouilloire - Équipée d'enveloppes chauffantes à vapeur avancées, garantissant une forte intensité d'ébullition, l'utilisation du houblon et la stérilisation du moût.
Réservoir Whirlpool - Permet une séparation rapide de la lie, ce qui permet d'obtenir un moût clair et une meilleure qualité de bière.
Par rapport aux configurations à trois, quatre ou même cinq cuves, le système de salle de brassage à six cuves permet des opérations simultanées telles que l'empâtage, le lautage, l'ébullition et le tourbillonnement. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt, augmente la rotation de la production et garantit la cohérence, ce qui en fait le choix privilégié pour la production de bière artisanale à grande échelle et les brasseries haut de gamme qui recherchent l'efficacité et la flexibilité.
Manutention des matières premières et efficacité énergétique
Au stade du traitement des matières premières, un système de broyage à deux broyeurs est appliqué : le malt d'orge est délicatement broyé afin de préserver l'intégrité de l'enveloppe pour un lautage en douceur, tandis que le malt de blé et les adjuvants sont finement broyés pour une gélatinisation efficace. Équipée de dispositifs de transport à chaîne et d'un système de dépoussiérage, l'installation améliore l'efficacité de la production tout en répondant aux exigences esthétiques et environnementales de l'industrie.
Fermentation et utilité Systèmes
Le système de fermentation comprend des cuves de fermentation de 5T, 10T et 15T, atteignant une capacité annuelle de 10 000 tonnes. Les équipements de soutien comprennent un réservoir d'eau de 30 tonnes et un refroidisseur de 50 litres, assurant une alimentation en eau stable et un contrôle précis de la température. Deux systèmes de nettoyage CIP et une plate-forme de contrôle automatique Siemens PLC permettent une gestion stérile et intelligente tout au long du processus de brassage. Une centrifugeuse et un système de pasteurisation flash garantissent une clarté élevée et une qualité constante de la bière.
Comment les grandes brasseries choisissent le bon système de brassage
Pour la production de bière à grande échelle, le choix de la bonne système d'empâtage et de brassage est une décision cruciale qui a un impact direct sur l'efficacité, la qualité du produit et la rentabilité à long terme. Lorsque les brasseries s'agrandissent, les exigences en matière de flexibilité, de rotation des lots et de cohérence augmentent considérablement, ce qui rend le choix de la configuration de la salle de brassage encore plus important.
- Systèmes à trois ou quatre cuves - Ces systèmes sont souvent utilisés dans les petites et moyennes brasseries où la fréquence des lots est limitée et où les budgets d'investissement sont plus restreints. Ils sont simples, mais moins flexibles en ce qui concerne les opérations parallèles.
- Systèmes à cinq cuves - Ils offrent une plus grande efficacité en permettant le chevauchement des étapes, telles que le lautage et l'ébullition, mais peuvent encore limiter la capacité de production des très grandes brasseries.
- Systèmes à six cuves - L'option la plus avancée en matière d'équipement de brasserie à grande échelle. En incluant un cuiseur de céréales et un réservoir de stockage du moût en plus de la cuve d'empâtage, de la cuve d'étuvage, de la bouilloire et du bain à remous standard, le système permet à plusieurs processus de se dérouler simultanément. Cela permet de minimiser les temps d'arrêt, de maximiser le débit et d'assurer une plus grande régularité dans la production de grandes quantités de bière.
Lors du choix d'un système de salle de brassage, les grandes brasseries doivent également prendre en compte les éléments suivants :
- Styles de bière et méthodes de brassage - Pour les bières traditionnelles comme la Pilsner tchèque, un cuiseur à céréales pour l'empâtage par décoction est essentiel.
- Échelle de production - Des lots quotidiens plus importants (6 à 10 par jour) nécessitent des configurations à six cuves pour faire face à la charge.
- Automatisation et contrôle - L'intégration de systèmes PLC Siemens ou équivalents assure un contrôle précis, une reproductibilité et un fonctionnement intelligent.
- Récupération d'énergie et développement durable - Les systèmes qui recyclent la chaleur et optimisent l'utilisation de l'eau réduisent les coûts d'exploitation et s'alignent sur les pratiques de brassage respectueuses de l'environnement.
En évaluant soigneusement ces facteurs, les brasseries peuvent choisir la solution la plus appropriée. équipement de salle de brassage qui non seulement répond aux demandes de production actuelles, mais qui offre également une certaine évolutivité pour la croissance future.
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