Детали проекта:
Расположение： Папуа - Новая Гвинея
Чтобы удовлетворить растущий спрос на свою продукцию, компания Vitis Industry в Папуа-Новой Гвинее в 2017 году запустила проект по расширению производства. Чтобы поддержать возросшие производственные мощности, пивоварня решила инвестировать в современное пивоваренное оборудование, поставляемое компанией Meto.
В комплект оборудования входили:
Емкости для брожения 12T - Обеспечивает надежную ферментационную емкость с превосходной гигиеной и долговечностью.
Емкости для светлого пива (BBT) - обеспечивают стабильное хранение, созревание и улучшают прозрачность пива перед упаковкой.
Система очистки CIP - обеспечивает эффективные и тщательные процессы очистки, гарантирующие безопасность продукции и сокращающие время простоя.
Автоматическая система управления - обеспечивает точный мониторинг и контроль над всем процессом пивоварения, повышая его эффективность и стабильность.
На протяжении всего проекта компания Meto не только поставляла высококачественное оборудование, но и обеспечивала монтаж на месте и профессиональную техническую поддержку. Благодаря бесперебойному сотрудничеству новая пивоваренная линия была поставлена в срок и полностью соответствовала производственным требованиям заказчика.
Этот успешный проект подчеркивает способность Meto поставлять комплексные решения для пивоварения, которые сочетают в себе передовые технологии, надежность и специализированный сервис, помогая таким пивоваренным заводам, как Vitis, продолжать расти и внедрять инновации на конкурентном рынке пива.
Емкости для брожения Meto изготавливаются в соответствии со следующими спецификациями:
- Высококачественная конструкция из пищевой стали 304/316
- Внутренняя отделка: санитарная отделка 2В, травление и пассивирование
- Внутренняя поверхность полностью отполирована до равномерного уровня ≤0,4 мкм
- Изоляция из пенополиуретана высокой плотности
- Вращающийся стеллаж на конусе с поворотным клапаном
- Рукав CIP с шаром для распыления с охватом 360°
- Температурная гильза PT100 с датчиком
- Клапан сброса давления с манометром
- Прочные ножки с регулируемыми болтами
- Отдельная продувочная труба и CIP - опция
- Индикатор уровня жидкости на боковой стенке опционально
Основная структура и принципы работы резервуара для брожения пива
Современный танки для брожения пива имеют вертикальный цилиндрический корпус и коническое дно для оптимизации эффективности пивоварения. Основные компоненты включают:
- Система давления и вентиляции: Оснащена дыхательными клапанами, предохранительными клапанами и отверстиями для отбора проб для поддержания безопасных условий ферментации.
- Корпус резервуара: Изготовлен из пищевой нержавеющей стали (SUS304/316) для гигиеничного и долговечного хранения сусла и забродившего пива.
- Коническое дно: Способствует разделению дрожжей и осадка, обеспечивая легкую выгрузку и повторное использование дрожжей.
- Система охлаждения с рубашкой: Встроена в стенки резервуара для точного регулирования температуры брожения.
- Система очистки CIP: Имеет внутренний распылительный шар, обеспечивающий тщательную очистку и стерилизацию без разборки.
Эта конструкция бродильной емкости из нержавеющей стали обеспечивает стабильное качество и эффективность пива, что делает ее идеальной для ремесленных и крупных пивоваренных заводов.
Рекомендации по выбору первого бродильного резервуара
Выбор емкости
Выберите резервуар, объем которого в 2-3 раза превышает ваш ежедневный объем варки, чтобы обеспечить гибкое планирование и удовлетворить пиковый спрос. Например: 500 л/день → 1000-1500 л бак; 1000 л/день → 2000-3000 л бак.
Материал и коррозионная стойкость
Пищевая нержавеющая сталь входит в стандартную комплектацию. SUS304 экономична для большинства сортов пива, а SUS316 обладает повышенной коррозионной стойкостью и идеально подходит для кислых и специальных сортов пива. Учитывайте тип продукта, окружающую среду и бюджет.
Охлаждение и контроль температуры
Температура влияет на метаболизм дрожжей и вкус пива. Охлаждение с полным кожухом обеспечивает равномерную температуру в больших резервуарах; секционные кожухи позволяют независимо контролировать зоны, предотвращая локальное переохлаждение. Разместите температурные датчики в соответствии с потребностями брожения.
Внутренняя полировка и сварка
Гладкие, полированные поверхности (<0,4 мкм) уменьшают скопление микроорганизмов. Сварные швы должны быть травлеными, пассивированными и тонко отполированными, чтобы продлить срок службы резервуара и поддерживать гигиену.
Система CIP и удобство эксплуатации
Надежная система CIP (Clean-In-Place) обеспечивает очистку всех зон, включая коническое дно и порты, с использованием циклов обработки каустиком, кислотой и горячей водой. Удачно расположенные смотровые стекла, отверстия для отбора проб и дренажи повышают эффективность без ущерба для санитарии.
Если вы также заинтересованы в нашем пивоваренном оборудовании, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами Оборудование Meto. Мы порекомендуем наиболее подходящее оборудование для пивоваренного завода в зависимости от ваших требований и предоставим вам самые полные и качественные услуги.
