Detalhe do projeto:
Localização： Papua Nova Guiné
Para satisfazer a crescente procura dos seus produtos, a Vitis Industry na Papua Nova Guiné lançou um projeto de expansão em 2017. Para apoiar o aumento da sua capacidade de produção, a cervejeira decidiu investir em equipamento avançado de fabrico de cerveja fornecido pela Meto.
O pacote de equipamento inclui:
Tanques de fermentação 12T - proporcionando uma capacidade de fermentação fiável com higiene e durabilidade superiores.
Bright Beer Tanks (BBT) - asseguram um armazenamento estável, maturação e uma melhor clareza da cerveja antes da embalagem.
Sistema de limpeza CIP - permite processos de limpeza eficientes e completos que garantem a segurança do produto e reduzem o tempo de inatividade.
Sistema de controlo automático - permite uma monitorização e um controlo precisos de todo o processo de fabrico de cerveja, melhorando a eficiência e a consistência.
Ao longo do projeto, a Meto não só forneceu equipamento de alta qualidade, como também forneceu a instalação no local e apoio técnico profissional. A cooperação perfeita garantiu que a nova linha de fabrico de cerveja fosse entregue dentro do prazo e cumprisse totalmente os requisitos de produção do cliente.
Este projeto bem sucedido destaca a capacidade da Meto para fornecer soluções de fabrico de cerveja abrangentes que combinam tecnologia avançada, fiabilidade e serviço dedicado - ajudando cervejeiras como a Vitis a continuar a crescer e a inovar no competitivo mercado da cerveja.
As cubas de fermentação Meto são construídas de acordo com as seguintes especificações:
- Construção em aço 304/316 de qualidade alimentar
- Acabamento interior: Acabamento sanitário2B, decapado e passivado
- Interior totalmente polido com uma espessura constante de ≤0,4μm
- Isolado com espuma de poliuretano de alta densidade
- Braço de rotação em cone com válvula de borboleta
- Braço CIP com esfera de pulverização com cobertura de 360
- Poço termométrico de temperatura PT100 com sensor
- Válvula de descompressão com manómetro
- Pernas resistentes com parafusos ajustáveis
- Tubo de descarga separado e CIP opcional
- Visor de nível de líquido na parede lateral opcional
Estrutura básica e princípios de um tanque de fermentação de cerveja
Moderno tanques de fermentação de cerveja são concebidas com um corpo cilíndrico vertical e um fundo cónico para otimizar a eficiência da produção de cerveja. Os principais componentes incluem:
- Sistema de pressão e ventilação: Equipado com válvulas de respiração, válvulas de segurança e portas de amostragem para manter condições de fermentação seguras.
- Corpo do tanque: Construído em aço inoxidável de qualidade alimentar (SUS304/316) para manter o mosto e a cerveja em fermentação de forma higiénica e duradoura.
- Fundo cónico: Promove a separação da levedura e dos sedimentos, permitindo uma descarga fácil e a reciclagem da levedura.
- Sistema de arrefecimento com camisa: Integrado nas paredes do tanque para regular com precisão a temperatura de fermentação.
- Sistema de limpeza CIP: Possui uma esfera de pulverização interna, permitindo uma limpeza e esterilização completas sem desmontagem.
O design deste tanque de fermentação em aço inoxidável garante uma qualidade e eficiência consistentes da cerveja, tornando-o ideal para cervejarias artesanais e operações de fabrico de cerveja em grande escala.
Recomendações para a seleção do primeiro tanque de fermentação
Seleção da capacidade
Escolha um depósito 2-3 vezes superior ao seu volume diário de cerveja para garantir uma programação flexível e satisfazer os picos de procura. Por exemplo: 500 L/dia → tanque de 1000-1500 L; 1000 L/dia → tanque de 2000-3000 L.
Material e resistência à corrosão
O aço inoxidável de qualidade alimentar é de série. O SUS304 é económico para a maioria das cervejas, enquanto o SUS316 oferece uma resistência superior à corrosão, ideal para cervejas ácidas ou especiais. Considere o seu tipo de produto, ambiente e orçamento.
Arrefecimento e controlo da temperatura
A temperatura afecta o metabolismo da levedura e o sabor da cerveja. O arrefecimento por camisa completa assegura uma temperatura uniforme para tanques grandes; as camisas seccionais permitem o controlo independente da zona, evitando o arrefecimento excessivo localizado. Colocar as sondas de temperatura com base nas necessidades de fermentação.
Polimento interno e soldadura
As superfícies lisas e polidas (<0,4 μm) reduzem a acumulação microbiana. As soldaduras devem ser decapadas, passivadas e finamente polidas para prolongar a vida útil do depósito e manter a higiene.
Sistema CIP e conveniência operacional
Um sistema CIP (Clean-In-Place) fiável assegura a limpeza de todas as áreas, incluindo o fundo cónico e as portas, utilizando ciclos cáusticos, ácidos e de água quente. Visores, portas de amostragem e drenos bem posicionados melhoram a eficiência sem comprometer a higienização.
Se também estiver interessado no nosso equipamento de cervejaria, não hesite em contactar-nos Equipamento Meto. Em função das suas necessidades, recomendaremos o equipamento de cervejaria mais adequado e prestar-lhe-emos os serviços mais completos e de alta qualidade.
