You want to brew great beer but face confusing choices, tight budgets, and time pressure. Delays cost revenue; poor layouts waste labor and energy. A practical turnkey brewing system brings design, build, and start-up together so you can brew sooner, safer, and smarter.
A turnkey brewery bundles brewhouse, tanks, utilities, automation, packaging, and on-site commissioning into one coordinated project. You get layout design, installation, CIP and sanitation planning, controls, and training from one supplier, so the entire process—from mash to packaging—runs smoothly with fewer hand-offs and faster time-to-first-brew.
As a Brewing Equipment Manufacturing plant, we focus on high-quality, customizable systems for startup craft teams, experienced brewers, brewpub chains, wineries, cideries, and beverage entrepreneurs. Below is your complete guide—clear, practical, and grounded in shop-floor know-how—to plan, choose, and scale a turnkey brewery with real-world reliability.
ターンキー醸造システムには何が含まれますか？
Nbeer Craft Brewery’s new Dayi (Chengdu) factory, set to open in July 2025 with a 15,000-ton annual capacity, will boost its craft beer production and competitiveness.
This marks the third collaboration in a decade with Meto Equipment. In 2015, Nbeer first adopted Meto’s 1,000-ton/year system—still running smoothly after nearly 10 years—laying groundwork for its hundreds of international awards.
The 2019 partnership upgrade saw Meto’s 500-liter pro equipment at the Vanke flagship store, pioneering a craft beer-catering model.
The main configurations for a turnkey brewery system:
- 製麦ユニット
- 5000L 4ベッセルブリューハウス
- 5000l ビール発酵槽ユニタンク
- 10000l ビール発酵槽ユニタンク
- CIPユニット
- 醸造所制御 uint
- ブルワリー・パイプライン・ギャラリー・ユニット
What are the design solutions for building the perfect brewery?
Every batch wort production capacity is 5000L, brewing 4~10 batches within 24 hours, and the monthly output is 160KL~400KL, the PLC control system can automatically store a variety of brewing recipes. The valve adopts a pneumatic butterfly valve, one-click operation for intelligent brewing. The volume of the fermentation tank is 5KL & 10KL; the number: 12~30.
1.醸造所システム
この醸造所システムは、大容量、卓越した柔軟性、インテリジェントな管理を兼ね備えており、市場の需要増に対応した迅速な生産拡大が可能である。エネルギー効率を高めるため、熱エネルギーを回収して再利用する二次蒸気凝縮回収技術が組み込まれている。
2.発酵システム
The Phase I 発酵システム includes 5-ton and 10-tonfermentation tanks, enabling an annual production capacity of 3,000 tons. A Phase Il expansion is planned, which will introduce 15-ton tanks to increase the total potential capacity to 5,000 tons at full operation. For enhanced operational efficiency, a dedicated process utility gallery is installed ahead of the tanks. This gallery integrates all necessary pipelines for wort transfer, beer supply, CIP (Cleaning-in-Place), com-pressed air, CO2, and waste drainage, streamlining both equipment handling and the overall brewing process.
3.サービスウォータータンクシステム
Includes a 20T ice water tank,20T pure water tank, and 20Thot water tank with matching pumps. Main functions: storing and regulating brewing water, ensuring water quality stability; providing constant-tempera-ture and constant-pressure water supply for the CIP system and brewing equipment, ensuring continuous and efficient brewing operations.
4.冷凍システム
The cooling system consists of a 20T glycol tank, a 30P chiller, and supporting pipelines. It provides precise temperature control to stabilize wort cooling, fermentation, and cold storage, preserving flavor compounds, maintaining yeast vitality, and ensuring beer quality and production efficiency.
5.CIPシステム
The CIP system comprises 2-ton tanks for caustic, acid, sanitizer, and hot water, complete with all associated piping and dedicated CIP pumps. This specialized design ensures automated cleaning and sterilization, maintaining aseptic brewing conditions and improving quality and efficiency.
6.醸造所パイプラインシステム
醸造所の補助配管システムは、麦汁、ビール移送、イーストブリンク、CIP、圧縮空気、CO2用の専用ラインで構成されている。
6.制御システム
The control system, built around a Siemens PLC and an MCGS touch screen interface, enables full wireless connectivity via Wi-Fi for operation from mobile devices. This integrated solution allows for intelligent adjustment of brewing parameters, real-time equipment monitoring, automated production, and comprehensive data tracing–all essential for ensuring consistent, high-quality beer.
優れた設備と信頼できる設計から始めよう
高品質のビールを造りたいなら、高品質の醸造設備を最優先で購入してください。醸造設備はビールを製造する場所であり、ビール職人の才能を発揮する場所でもあります。同様に、高品質の醸造設備は、バッチごとにおいしいビールを醸造することもできますし、常にそうです。
醸造設備は醸造プロセスにおいて重要な役割を果たします。醸造設備は、醸造者が醸造プロセス（粉砕、糖化、ろ過、煮沸、スピンダウン、冷却、発酵、清澄、ろ過、包装）をよりよく完了するのに役立ちます。優れた醸造設備は、醸造プロセス中に他の問題が発生しないことを保証します。
商業醸造所の建設は、その前後を問わず、考慮すべき事項がたくさんある、 ここをクリック 醸造所オープン後に注意すべき点を見るために。
Meto機器は、カスタマイズされた地ビール醸造設備と完全なターンキー醸造所の建設、設計、設置、中国のグローバル顧客に提供しています。私たちは多くの国に代理店を持っており、彼らはあなたに機器のインストールサポートを提供することができます、あなたはまた、私たちの醸造設備を訪問することができます。可能であれば、中国にお越しいただき、当社の製造工程をお見せすることをお勧めします。もしあなたが自分の醸造所を開く準備ができているなら、マイクロ醸造所、ナノ醸造所、中型および大型醸造所の設計、建設、設置のためのターンキーソリューションと見積もりについて、私たちに連絡してください。
