Il nostro cliente canadese di lunga data ha continuato la sua collaborazione con Meto acquistando una nuova serie di attrezzature per supportare la sua espansione nel settore degli alcolici artigianali. L'ultimo ordine comprendeva serbatoi di fermentazione per sake da 5 BBL e 10 BBL, oltre a un sistema di distillazione a torre da 600L composto da bollitore di distillazione, colonna, condensatore e gin-blue (componente di raccolta/riflusso dello spirito). Questo impianto aggiornato consente al birrificio di andare oltre la produzione di birra e di iniziare a creare gin e altri liquori artigianali.
Scopo e motivazione
- Diversificazione dell'offerta di prodotti: Sebbene l'attività principale della Brewing fosse la birra artigianale, l'aggiunta di un impianto di distillazione ha permesso di entrare nel mercato degli alcolici, producendo liquori di produzione propria in piccoli lotti (ad esempio, gin). Data la loro reputazione di qualità artigianale, gli alcolici avrebbero completato le loro offerte di birra e kombucha.
- Flessibilità nella scala di produzione: I serbatoi di fermentazione da 5 BBL e 10 BBL hanno supportato lotti modesti ma flessibili, adatti a una produzione di piccole dimensioni senza richiedere infrastrutture su larga scala. Ciò si addice a un birrificio/distilleria orientato alla comunità, dove la domanda è locale/regionale piuttosto che di massa.
- Controllo della qualità e processo artigianale: Un impianto di distillazione a torre (con bollitore, colonna, condensatore, gin blue) offre un maggiore controllo sulla purezza e sul carattere del distillato, importante per i distillati artigianali, dove il profilo gustativo e la consistenza sono importanti.
Implementazione e integrazione
Il birrificio ha integrato l'attrezzatura nella struttura esistente. Il nuovo impianto di distillazione è stato installato insieme alle operazioni di produzione della birra, consentendo di gestire sotto lo stesso tetto sia la produzione di birra che la distillazione di alcolici. L'ingombro ridotto e la capacità moderata (600 L) si adattavano bene al layout del microbirrificio/taproom esistente.
I fermentatori in stile sake-tank (5 BBL e 10 BBL) sono stati riutilizzati o utilizzati direttamente per la fermentazione del mash o del lavaggio destinato alla distillazione, offrendo flessibilità per ricette e lotti diversi.
Risultati e benefici
- Ampliamento della gamma di prodotti: Con il sistema di distillazione, Peace River Brewing può ora produrre alcolici (ad esempio, gin), oltre alla birra, consentendo di offrire di più ai clienti locali e di diversificare i flussi di entrate.
- Spiriti artigianali in piccoli lotti: La dimensione modesta dei lotti ha permesso di mantenere una produzione artigianale, coerente con l'identità del marchio come birrificio/distilleria locale e orientata alla comunità.
- Uso efficiente di spazio e risorse: A causa della scala moderata, le nuove attrezzature non hanno richiesto modifiche infrastrutturali su larga scala, riducendo al minimo le spese di capitale e consentendo un rapido avvio della produzione di alcolici.
- Differenziazione del marchio e posizionamento sul mercato: Offrendo liquori artigianali (oltre alla birra artigianale), il birrificio ha rafforzato il proprio appeal nei confronti dei clienti che cercano bevande uniche e prodotte localmente piuttosto che prodotti di massa.
Perché questa collaborazione è importante
Questo caso dimostra come un piccolo birrificio artigianale possa espandersi con successo nella produzione di liquori artigianali adottando attrezzature di dimensioni adeguate, senza investire in infrastrutture industriali sovradimensionate. Fornendo serbatoi di fermentazione da 5 e 10 BBL e un sistema di distillazione a torre da 600 L, Meto ha permesso al birrificio di diversificare, sperimentare e crescere, preservando al contempo il carattere artigianale centrale della sua identità.
Per i potenziali clienti che desiderano seguire un percorso simile, questo caso dimostra che anche investimenti modesti nelle attrezzature giuste possono aprire nuove linee di prodotti, migliorare la flessibilità e ampliare le opportunità di mercato, soprattutto per i produttori artigianali di piccole e medie dimensioni.
Come un alambicco da 500 litri aiuta una microdistilleria ad aumentare la capacità produttiva
Per i produttori artigianali in crescita, il passaggio a un alambicco da 500 litri è uno dei modi più efficaci per aumentare la produzione senza perdere la qualità del prodotto. Quando le microdistillerie passano dai lotti sperimentali alla produzione su scala commerciale, la scelta dell'attrezzatura di distillazione giusta diventa fondamentale per garantire efficienza, coerenza e crescita a lungo termine.
Questa guida spiega come un sistema di distillazione da 500 litri aumenti la capacità e supporti la strategia di scalabilità di una microdistilleria.
1. Un aggiornamento pratico della capacità per le microdistillerie
Un alambicco da 500 litri rappresenta la via di mezzo ideale tra i piccoli sistemi hobbistici da 50-200 litri e le grandi unità industriali. Supporta una produzione di livello commerciale, pur mantenendo la flessibilità necessaria per la produzione di distillati in piccoli lotti.
Produzione tipica di un alambicco 500L
- Whisky / Rum / Brandy: 60-110 L di cuori per lotto
- Vodka (con colonna di riflusso a più piastre): 30-60 L di acquavite di elevata purezza
- Gin (metodo one-shot): 70-120 L per tiratura
Con una o due tirature al giorno, una microdistilleria può raggiungere 20.000-40.000 litri all'anno, a seconda del tipo di acquavite e del programma di produzione.
2. Maggiore efficienza con le apparecchiature di distillazione professionali
Un'unità 500L spesso include componenti di livello commerciale che aumentano significativamente l'efficienza della distillazione.
Caratteristiche di efficienza comuni ai sistemi 500L
- Riscaldamento a vapore o elettrico con controllo stabile della temperatura
- Design del vaso di rame e della colonna di riflusso per migliorare l'aroma e la rimozione dello zolfo
- Piastre a bolle multiple per aumentare la purezza e la velocità di distillazione
- Condensatori sovradimensionati per un raffreddamento più rapido e tempi di ciclo più brevi
- Automazione opzionale (PLC) per tagli uniformi e risultati ripetibili
Rispetto agli alambicchi di piccole dimensioni, un alambicco da 500 litri può migliorare l'efficienza produttiva totale di 30-50%.
3. Flusso di lavoro ottimale tra fermentazione e distillazione
Un collo di bottiglia comune in una microdistilleria è che i serbatoi di fermentazione superano la velocità di lavorazione dell'alambicco.
Un sistema 500L porta l'equilibrio del flusso di lavoro:
- Da abbinare a 3 fermentatori da 500-800 l.
- Supporta distillazioni giornaliere o a giorni alterni
- Riduce gli arretrati di fermentazione e la pressione di stoccaggio
- Aumenta il fatturato complessivo della produzione
Questo allineamento garantisce una programmazione fluida e una migliore efficienza operativa.
4. Maggiore coerenza e qualità dello spirito
Scalare la produzione mantenendo la consistenza del sapore è una sfida importante. Un 500L offre ancora stabilità grazie a:
- Maggiore volume = minore variabilità del lotto
- Controllo della temperatura più accurato
- Flusso di vapore più stabile per tagli precisi
- Migliore controllo del reflusso e della purezza
Per le microdistillerie che vogliono costruire un'identità di marca a lungo termine, questa dimensione dell'apparecchiatura consente di ottenere profili di sapore costanti, produzione dopo produzione.
5. Maggiore flessibilità per diversi tipi di spirito
Uno dei motivi per cui molte microdistillerie passano a un sistema da 500L è la sua capacità di supportare una produzione diversificata.
Una 500L può ancora essere ottimizzata per:
- Whisky / rum tramite distillazione in pentola
- Vodka utilizzando una colonna multipiatto
- Gin con cestino botanico o colonna di gin
- Acquavite neutra per la produzione di liquori
Questa flessibilità consente ai produttori di creare più linee di prodotti utilizzando lo stesso pezzo centrale dell'impianto di distillazione.
6. Riduzione dei costi di produzione con l'aumento dei volumi
Un sistema 500L riduce il costo complessivo per litro migliorando:
- Efficienza energetica
- Produttività del lavoro
- Cicli di raffreddamento e riscaldamento
- Intervalli di pulizia CIP
- Perdite di spirito durante i tagli e i trasferimenti
Molte microdistillerie registrano riduzioni dei costi operativi di 15-30% dopo l'aggiornamento.
7. Scalabile per un'espansione futura
Un alambicco modulare 500L può crescere insieme alla distilleria con l'aumento della domanda. Gli aggiornamenti più comuni includono:
- Aggiunta di altre piastre per la vodka ad alta purezza
- Aggiunta di un cestino per gin per liquori botanici
- Aumento delle dimensioni del condensatore
- Integrazione di sistemi di controllo automatizzati
- Funzionamento di più alambicchi con la stessa fonte di vapore
In questo modo si garantisce che le apparecchiature rimangano valide anche quando l'azienda si espande.
Conclusione
Per qualsiasi microdistilleria che intenda crescere, un alambicco da 500 litri offre il perfetto equilibrio tra capacità, flessibilità e prestazioni professionali. Fornisce:
- Maggiore produzione annuale
- Migliore efficienza di distillazione
- Miglioramento della consistenza del prodotto
- Riduzione dei costi operativi
- Spazio per un'espansione futura
In quanto elemento chiave dell'impianto di distillazione, un sistema 500L ben progettato favorisce una crescita sostenibile e aiuta i distillatori a passare con sicurezza da operazioni di piccoli lotti alla produzione su scala commerciale.
Per qualsiasi domanda sulla produzione di birra, non esitate a contattateci Attrezzatura Meto.
