Dettaglio del progetto:
Posizione: Cina
Per i birrifici artigianali che puntano a scalare la produzione, un sistema di birrificazione da 2000 litri rappresenta il perfetto equilibrio tra efficienza, automazione e flessibilità. Dalla macinazione del malto al confezionamento finale, questa soluzione chiavi in mano garantisce una qualità costante della birra e un funzionamento regolare, consentendo ai produttori di concentrarsi sulla creazione di una birra artigianale eccellente.
Apparecchiature fornite
1. Sistema di fresatura
- Tipo: Macinazione a secco con sollevamento del malto e trasportatore a catena
- Capacità: 1.500-2.000 kg/h
- Vantaggi: Migliora l'efficienza e la produttività dell'estratto, fornendo una base affidabile per una produzione di birra costante.
2. Birreria (2000L, quattro vasche)
- Componenti: Mash tun, lauter tun, bollitore, whirlpool
- Dimensione del lotto: 2KL, in grado di produrre 4-5 birre al giorno
- Caratteristiche: Rimozione pneumatica della granella esausta e automazione avanzata per un funzionamento efficiente e a risparmio di manodopera.
3. Sistema di fermentazione
- Dimensioni del serbatoio: Fermentatori 2T e 4T
- Capacità annuale: 1,000-1,500T
- Punti salienti: Corridoio integrato per mosto, birra, CIP, CO₂, aria e acque reflue. Il controllo di precisione della temperatura garantisce l'uniformità di sapore, aroma e corpo.
4. Serbatoi dell'acqua di servizio
- Capacità: Serbatoi da 6T per ghiaccio, acqua pura, calda e fredda
- Funzione: Fornisce un approvvigionamento idrico stabile e un tamponamento per le operazioni di produzione di birra e CIP.
5. Sistema di refrigerazione
- Componenti: Serbatoio glicole 8T + refrigeratore 20P
- Scopo: Raffreddamento preciso del mosto, della fermentazione e della conservazione, per mantenere la vitalità del lievito e la freschezza della birra.
6. Sistema CIP
- Capacità: Serbatoi da 1T per caustici, acidi, disinfettanti e acqua calda
- Benefici: Pulizia e sterilizzazione automatizzate per garantire igiene ed efficienza operativa.
7. Sistema di controllo
- Tecnologia: PLC Siemens + touchscreen MCGS
- Caratteristiche: Connettività WiFi per il monitoraggio remoto e il controllo intelligente, per garantire automazione, precisione e tracciabilità dei dati.
8. Rete di condotte
- Copertura: Mosto, birra, lievito, CIP, CO₂, aria compressa
- Vantaggio: Rete snella per operazioni fluide e affidabili.
9. Imballaggio
- Attrezzatura: Sistemi di riempimento dei fusti
- Obiettivo: Imballaggio efficiente e igienico per una consegna costante del prodotto.
Processo e tecnologia di produzione della birra nei birrifici di grandi dimensioni
Moderno birrifici di grandi dimensioni integrare automazione, efficienza e precisione per produrre birra di alta qualità su scala. Ogni fase della produzione è accuratamente ottimizzata.
1. Macinatura e pastone
- Fresatura: Il malto viene frantumato fino a raggiungere le dimensioni ottimali per l'attività enzimatica.
- Miscelazione del mash: I sistemi automatizzati mescolano malto e acqua per convertire gli amidi in zuccheri fermentabili, garantendo coerenza ed efficienza.
2. Birreria
- Ammostamento e lavaggio: I sistemi a più vasche convertono l'amido in mosto e separano i grani esausti.
- Bollire e luppolare: Le caldaie ad alta efficienza energetica estraggono gli aromi del luppolo in modo sostenibile.
- Whirlpooling: Rimuove i sedimenti per produrre un mosto limpido prima del raffreddamento.
3. Raffreddamento e fermentazione
- Raffreddamento rapido: Gli scambiatori di calore a piastre o i sistemi a glicole preservano i composti aromatici delicati.
- Serbatoi di fermentazione: I serbatoi in acciaio inox a temperatura e pressione controllata ottimizzano le prestazioni del lievito.
- Gestione del lievito: La propagazione, il lancio e la raccolta sono monitorati attentamente per garantire una fermentazione costante.
4. Maturazione e condizionamento
- Conservazione a freddo: La birra matura a temperature controllate per garantire chiarezza e stabilità.
- Carbonazione e filtrazione: L'iniezione di CO₂ o la carbonatazione naturale, seguita dalla filtrazione, assicurano la limpidezza e l'integrità del sapore.
5. Imballaggio e controllo qualità
- Imballaggio automatizzato: Le linee di imbottigliamento, inscatolamento e imbottigliamento mantengono igiene ed efficienza.
- Monitoraggio e AQ: Sensori, PLC e test di laboratorio tengono traccia dei parametri critici per garantire una qualità costante.
6. Sistemi ausiliari
- Trattamento dell'acqua: L'acqua stabile e di alta qualità garantisce la consistenza del prodotto.
- Sistemi CIP: La pulizia automatizzata garantisce l'igiene di serbatoi, tubazioni e linee di confezionamento.
- Refrigerazione: Il raffreddamento a glicole mantiene precise le temperature di fermentazione e conservazione.
7. Tendenze tecnologiche
- Automazione e digitalizzazione: IoT, monitoraggio remoto e analisi dei dati ottimizzano la produzione e la manutenzione.
- Sostenibilità: Caldaie ad alta efficienza energetica, recupero del calore e riciclo dell'acqua riducono l'impatto ambientale.
- Ottimizzazione del processo: Il software avanzato migliora la produttività, riduce i tempi di inattività e garantisce l'uniformità del prodotto.
Conclusione
Il sistema di birrificazione da 2000 litri è una soluzione chiavi in mano per i birrifici artigianali che cercano coerenza, scalabilità ed efficienza. Grazie all'automazione completa, ai controlli intelligenti e ai sistemi di supporto completi, consente ai produttori di concentrarsi sul proprio mestiere, producendo birra eccellente su scala.
Siamo lieti di invitare i birrifici interessati a migliorare le proprie capacità produttive a contattateci ed esplorare come le nostre soluzioni possono supportare la loro visione.
