Detalle del proyecto:
Localización： Papúa Nueva Guinea
Para satisfacer la creciente demanda de sus productos, Vitis Industry de Papúa Nueva Guinea puso en marcha un proyecto de expansión en 2017. Para respaldar su mayor capacidad de producción, la fábrica de cerveza decidió invertir en equipos de elaboración avanzados suministrados por Meto.
El paquete de equipamiento incluía:
Tanques de fermentación de 12T - proporcionando una capacidad de fermentación fiable con una higiene y durabilidad superiores.
Tanques de cerveza brillante (BBT): garantizan un almacenamiento estable, la maduración y una mayor claridad de la cerveza antes de su envasado.
Sistema de limpieza CIP: permite procesos de limpieza eficaces y exhaustivos que garantizan la seguridad del producto y reducen el tiempo de inactividad.
Sistema de control automático: proporciona una supervisión y un control precisos de todo el proceso de elaboración de cerveza, mejorando la eficacia y la uniformidad.
A lo largo de todo el proyecto, Meto no sólo suministró equipos de alta calidad, sino que también realizó la instalación in situ y prestó asistencia técnica profesional. Gracias a esta cooperación sin fisuras, la nueva línea de producción de cerveza se entregó en el plazo previsto y cumplió plenamente los requisitos de producción del cliente.
El éxito de este proyecto pone de relieve la capacidad de Meto para ofrecer soluciones integrales de elaboración de cerveza que combinan tecnología avanzada, fiabilidad y un servicio especializado, ayudando a cerveceras como Vitis a seguir creciendo e innovando en el competitivo mercado de la cerveza.
Los tanques de fermentación Meto se construyen de acuerdo con las siguientes especificaciones:
- Construcción de acero 304/316 de alta calidad para uso alimentario
- Acabado interior: Acabado sanitario 2B, decapado y pasivado
- Interior totalmente pulido a un consistente ≤0,4μm.
- Aislado con espuma de poliuretano de alta densidad
- Brazo basculante sobre cono con válvula de mariposa
- Brazo CIP con bola de pulverización de 360° de cobertura
- Termopozo de temperatura PT100 con sensor
- Válvula limitadora de presión con manómetro
- Patas resistentes con pernos ajustables
- Tubo de purga separado y CIP opcional
- Indicador de nivel de líquido en la pared lateral opcional
Estructura básica y principios de un tanque de fermentación de cerveza
Moderno tanques de fermentación de cerveza están diseñadas con un cuerpo cilíndrico vertical y un fondo cónico para optimizar la eficacia de la elaboración de cerveza. Los componentes clave incluyen:
- Sistema de presión y ventilación: Equipado con válvulas de respiración, válvulas de seguridad y puertos de muestreo para mantener unas condiciones de fermentación seguras.
- Cuerpo del tanque: Construido en acero inoxidable de calidad alimentaria (SUS304/316) para mantener el mosto y la cerveza en fermentación de forma higiénica y duradera.
- Fondo cónico: Favorece la separación de levadura y sedimentos, permitiendo una fácil descarga y reciclaje de la levadura.
- Sistema de refrigeración encamisado: Integrado en las paredes del depósito para regular con precisión la temperatura de fermentación.
- Sistema de limpieza CIP: Incorpora una bola de pulverización interna que permite una limpieza y esterilización a fondo sin necesidad de desmontarla.
Este diseño de tanque de fermentación de acero inoxidable garantiza una calidad y eficiencia constantes de la cerveza, por lo que es ideal para cervecerías artesanales y operaciones de elaboración de cerveza a gran escala.
Recomendaciones para seleccionar el primer tanque de fermentación
Selección de capacidad
Elija un depósito de 2 a 3 veces su volumen diario de elaboración de cerveza para garantizar una programación flexible y satisfacer los picos de demanda. Por ejemplo: 500 L/día → depósito de 1000-1500 L; 1000 L/día → depósito de 2000-3000 L.
Material y resistencia a la corrosión
El acero inoxidable de calidad alimentaria es estándar. El SUS304 es económico para la mayoría de las cervezas, mientras que el SUS316 ofrece una resistencia superior a la corrosión, ideal para cervezas ácidas o especiales. Tenga en cuenta el tipo de producto, el entorno y el presupuesto.
Refrigeración y control de temperatura
La temperatura afecta al metabolismo de la levadura y al sabor de la cerveza. La refrigeración por camisa completa garantiza una temperatura uniforme para tanques grandes; las camisas seccionales permiten un control independiente por zonas, evitando el sobreenfriamiento localizado. Coloque las sondas de temperatura en función de las necesidades de fermentación.
Pulido interior y soldadura
Las superficies lisas y pulidas (<0,4 μm) reducen la acumulación microbiana. Las soldaduras deben decaparse, pasivarse y pulirse finamente para prolongar la vida útil del depósito y mantener la higiene.
Sistema CIP y comodidad operativa
Un fiable sistema CIP (Clean-In-Place) garantiza la limpieza de todas las zonas, incluidos el fondo cónico y los puertos, mediante ciclos de sosa cáustica, ácido y agua caliente. Las mirillas, los puertos de muestreo y los desagües bien situados mejoran la eficiencia sin comprometer la higiene.
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