Detalle del proyecto:
Ubicación：China
Recientemente, el sistema de fabricación de cerveza Peiping Machine Brewing 5000L se puso oficialmente en funcionamiento en una moderna fábrica de cerveza de Pekín. Este proyecto destaca la alta capacidad, la automatización y el diseño ecológico, mostrando todo el proceso de elaboración de cerveza, desde la manipulación de la materia prima hasta la producción de cerveza terminada, con una eficiencia excepcional.
El sistema tiene una capacidad para un solo lote de 5.000 litros y puede completar entre 6 y 8 lotes al día.
Sistema avanzado de sala de cocimiento de seis recipientes
Uno de los aspectos más destacados de este Sistema de fabricación de cerveza de 5000L es su moderna sala de cocción de seis recipientes, que incluye un cocedor de cereales, una cuba de maceración, una cuba filtro, un depósito de mosto, un hervidor de cerveza y un whirlpool. Cada recipiente ha sido diseñado para la elaboración profesional de cerveza, ofreciendo la máxima flexibilidad, eficiencia y consistencia:
Túnel de preamasado - Permite la maceración por decocción completa, esencial para la elaboración de estilos tradicionales como la Pilsner checa, realzando el sabor y el cuerpo de la malta.
Túnel de maceración - Proporciona un control preciso de la temperatura y opciones de maceración en varios pasos, adecuado para producir una amplia variedad de estilos de cerveza.
Cuba de filtración: cuenta con un robusto falso fondo y un sistema de rastrillado para obtener una gran claridad del mosto y una filtración eficaz.
Tanque de preproducción: sirve como tanque intermedio para equilibrar el flujo de trabajo de elaboración de cerveza, lo que permite realizar operaciones paralelas y mejorar la eficiencia de la sala de cocción.
Hervidor de cerveza - Equipado con avanzadas camisas de calentamiento de vapor, que garantizan una fuerte intensidad de ebullición, el aprovechamiento del lúpulo y la esterilización del mosto.
Tanque de hidromasaje - Permite una rápida separación de los turbios, lo que da como resultado un mosto claro y una mejor calidad de la cerveza.
En comparación con las configuraciones de tres, cuatro o incluso cinco recipientes, el sistema de sala de cocimiento de seis recipientes permite realizar operaciones simultáneas de maceración, filtración, ebullición y whirlpooling. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad, aumenta la rotación de la producción y garantiza la consistencia, por lo que es la opción preferida para la producción de cerveza artesanal a gran escala y para las cervecerías premium que buscan eficiencia y flexibilidad.
Manipulación de materias primas y eficiencia energética
En la fase de procesamiento de la materia prima, se aplica un sistema de trituración de doble molino: la malta de cebada se tritura suavemente para mantener la integridad de la cáscara y conseguir una filtración suave, mientras que la malta de trigo y los adjuntos se muelen finamente para conseguir una gelatinización eficaz. Equipada con dispositivos de transporte por cadena y un sistema de eliminación de polvo, la instalación mejora la eficiencia de la producción al tiempo que cumple los requisitos de estética industrial y medio ambiente.
Fermentación y utilidad Sistemas
En sistema de fermentación cuenta con tanques de fermentación de 5T, 10T y 15T, que alcanzan una capacidad anual de hasta 10.000 toneladas. Las instalaciones de apoyo incluyen un depósito de agua de 30T y un enfriador de 50P, que garantizan un suministro de agua estable y un control preciso de la temperatura. Los sistemas dobles de limpieza CIP y una plataforma de control automático PLC de Siemens permiten una gestión estéril e inteligente durante todo el proceso de elaboración de la cerveza. Una centrifugadora y un sistema de pasteurización flash garantizan además una gran claridad y una calidad constante de la cerveza.
Cómo eligen las grandes fábricas de cerveza el sistema de sala de cocción adecuado
Para la producción de cerveza a gran escala sistema de maceración y sala de cocción es una decisión crítica que afecta directamente a la eficiencia, la calidad del producto y la rentabilidad a largo plazo. Cuando las cervecerías crecen, los requisitos de flexibilidad, rotación de lotes y consistencia aumentan drásticamente, lo que hace que la elección de la configuración de la sala de cocción sea aún más importante.
- Sistemas de tres o cuatro recipientes - Suelen utilizarse en cervecerías pequeñas y medianas en las que la frecuencia de los lotes es limitada y los presupuestos de inversión son más ajustados. Ofrecen simplicidad pero menos flexibilidad en operaciones paralelas.
- Sistemas de cinco recipientes - Proporcionan una mayor eficiencia al permitir el solapamiento de etapas, como la filtración y la ebullición, pero pueden limitar la capacidad de producción de las cervecerías muy grandes.
- Sistemas de seis recipientes: la opción más avanzada para equipos de cervecería a gran escala. Al incluir un cocedor de cereales y un tanque de retención de mosto además de la cuba de maceración, la cuba filtro, el hervidor y el whirlpool estándar, el sistema permite el funcionamiento simultáneo de varios procesos. Esto minimiza el tiempo de inactividad, maximiza el rendimiento y garantiza una mayor consistencia en grandes volúmenes de producción de cerveza.
A la hora de elegir un sistema de sala de cocción, las grandes cerveceras también deben tener en cuenta:
- Estilos de cerveza y métodos de elaboración - Para las cervezas tradicionales, como la Pilsner checa, es esencial un cocedor de cereales para la maceración por decocción.
- Escala de producción - Los mayores requisitos de lotes diarios (6-10 al día) exigen configuraciones de seis recipientes para manejar la carga.
- Automatización y control: la integración con sistemas PLC de Siemens o equivalentes garantiza un control preciso, reproducibilidad y funcionamiento inteligente.
- Recuperación de energía y sostenibilidad: los sistemas que reciclan el calor y optimizan el uso del agua reducen los costes operativos y se ajustan a las prácticas de fabricación de cerveza respetuosas con el medio ambiente.
Evaluando detenidamente estos factores, las cerveceras pueden seleccionar el equipo de la sala de cocción que no sólo satisfaga las demandas de producción actuales, sino que también ofrezca escalabilidad para el crecimiento futuro.
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