Kommerzielle Brauereianlagen
Gewerbliche Brauereianlagen sind für die Herstellung von Bier in größerem Maßstab ausgelegt als Anlagen für Kleinstbrauereien. Sie sind darauf ausgelegt, die Effizienz, Konsistenz und Produktivität zu optimieren und gleichzeitig die Qualitätsstandards bei der Bierherstellung einzuhalten. Die Anlagen sind häufig modular aufgebaut und skalierbar, um den Produktionsmengen und den spezifischen Anforderungen der einzelnen Brauereien gerecht zu werden.
Komplette Linie von Large Scale, 2000L - 20000L pro Chargenbrauerei
Verbessern Sie Ihr Handwerk mit Geräten, die für Spitzenleistungen entwickelt wurden
Meto bietet schlüsselfertige Projekte aus einer Hand. Unsere kommerziellen Brauereianlagen sind mit verschiedenen Optionen erhältlich, um die Braueffizienz, Steuerung und Automatisierung sowie die allgemeine Flexibilität zu verbessern. Die Brauerei kombiniert unser technisches Know-how und unsere Erfahrung mit präzisen Fertigungstechniken. Alle Systeme sind ausbaufähig und lassen sich vollständig an Ihre Anforderungen anpassen.
Wenn Sie noch nie eine Brauerei gegründet haben, sind wir für Sie da. Wenn Sie ein erfahrener Brauer sind, sprechen wir Ihre Sprache.
Kapazität:
Volumen der Würze pro Charge 2000L - 20000L
Gewerbliche Brauereikomponente:
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Getreideumschlag: System: Dieses System umfasst die Ausrüstung für die Handhabung und Verarbeitung von Gerstenmalz, z. B. Getreidesilos, Förderbänder, Mühlen und Schrotkästen.
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Sudhaus: Gewerbliche Sudhausanlagen von Meto sind in Größen von 2000 l bis hin zu den größten kommerziellen Behältern erhältlich. Wir passen die Ausrüstung genau an Ihre Spezifikationen an, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Um eine optimale Effizienz zu erreichen, empfehlen wir, das Malzfördersystem in unmittelbarer Nähe des Sudhauses aufzustellen. Hier wird das Malz in die Maischebottiche des Sudhauses gegeben, die je nach Produktionsvolumen mit 3, 4 oder 5 Gefäßen konfiguriert werden können.
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Gärungstanks: Gewerbliche Brauereien verfügen über eine Reihe von Gärtanks, in denen die Würze mit Hefe vergoren wird, um Bier herzustellen. Diese Tanks sind oft aus rostfreiem Stahl und können unterschiedlich groß sein.
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Helle Biertanks: Nach der Gärung wird das Bier in helle Biertanks umgefüllt, wo es vor der Verpackung konditioniert, karbonisiert und geklärt wird.
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Kühl- und Heizsysteme: Großbrauereien benötigen ausgeklügelte Kühl- und Heizsysteme, um die Temperatur des Brauprozesses in verschiedenen Phasen zu steuern.
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CIP-Systeme (Clean-in-Place): Diese Systeme werden für die automatische Reinigung und Desinfektion von Brauereianlagen eingesetzt, um Hygiene- und Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Verpackungslinien: Gewerbliche Brauereien verfügen über Verpackungsanlagen für die Befüllung von Flaschen, Dosen, Fässern oder anderen Behältern mit fertigem Bier. Dazu gehören Etikettiermaschinen, Verpackungsanlagen und Qualitätskontrollsysteme.
System zur Hefevermehrung: Gewerbliche Brauereien verfügen häufig über spezielle Systeme zur Vermehrung und Erhaltung von Hefekulturen für die Gärung.
Labor für Qualitätskontrolle: Großbrauereien verfügen unter Umständen über ein eigenes Labor, das mit Analyseinstrumenten ausgestattet ist, um die Qualität und Konsistenz ihres Biers zu überwachen und sicherzustellen.
Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Viele Großbrauereien verwenden fortschrittliche Automatisierungs- und Kontrollsysteme, um verschiedene Aspekte des Brauprozesses zu überwachen und zu regeln, wie z. B. Temperatur, Druck, Durchflussmengen und die Zugabe von Zutaten.
Service und Unterstützung
Technischer Dienst
METO bietet einen umfassenden Service für Bierbrauanlagen, einschließlich des gesamten Brauereifließschemas, der Zeichnung für den Zusammenbau der Tanks, des Grundrissplans, des Elektroschemas, des Brauerei-Layoutentwurfs in 3D und der CAD-Zeichnung sowie eines schlüsselfertigen Brauereiservices.
Der METO-Verkäufer ist sehr erfahren und kennt sich mit den verschiedenen Brauereimethoden in den einzelnen Ländern bestens aus: von den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kunden über die Brauereieigenschaften bis hin zu Budget und Platz.Produktherstellung und -prüfung
Die METO-Fabrik verfügt über gut ausgestattete automatisierte Produktionsanlagen und erfahrene Fachkräfte, die eine pünktliche Lieferung jeder Bestellung gewährleisten.
Das METO-Werk verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem.Jeder Auftrag umfasst 5 Prüfschritte, von der Materialprüfung über den Produktionsprozess, die Druckprüfung des Mantels, die Verpackung und Verladung der Ausrüstung bis hin zur Dichtheitsprüfung des Endprodukts usw.Installation und Fehlersuche
METO bietet einen Installations- und Fehlerbehebungsservice.
Der METO-Techniker wird den Brauer ausbilden, um qualifiziertes Handwerksbier herzustellen.
Wenn der Kunde die Installation durch unseren Techniker nicht benötigt, stellen wir ihm auch die Installationspläne und Anweisungen zur Verfügung, damit er die Installation selbst vornehmen kann.After-Sales-Unterstützung
METO gewährt eine 5-Jahres-Garantie auf Tanks, die mit Herstellungsfehlern ab Werk verkauft werden. METO gewährt eine 1-jährige Garantie auf Tankzubehör;
Vertrieb und Techniker könnten 24 Stunden online für den Service zur Verfügung stehen;
Eventuell zusätzlich benötigte Ersatzteile werden sofort versandt und geliefert.