2024年、ポーランドのあるクラフトビール醸造所が、需要の増加に対応するために醸造能力を拡張することを求めて、当社の公式ウェブサイトを通じて連絡を取ってきました。詳細な技術相談、レイアウト評価、カスタマイズされたエンジニアリング提案の後、お客様は生産ラインを強化し近代化するために、4つの6500Lステンレス鋼発酵タンクを選択しました。
これらのタンクは、安定した高品質のビールを製造するための重要な要件である厳格な衛生管理と温度管理を維持しながら、大量で安定性の高い醸造をサポートするために設計されました。
設備仕様
- タンク容量： 6500L（最適化されたヘッドスペース付き）
- 素材： 食品用ステンレス鋼 SUS304
- 内部仕上げ： 鏡面研磨、Ra≤0.4μmで洗浄と衛生管理が容易
- 冷却システム 安定した発酵のための正確な温度制御が可能なグリコールジャケット
- フィッティング： 安全バルブ、ブリージングバルブ、CIPスプレーボール、サンプリングバルブ
- 設計圧力： 0.3 MPa
- テスト圧力： 0.45 MPa
- 断熱材： エネルギー効率を高める高密度ポリウレタンフォーム
プロジェクト・ハイライト
- お客様の醸造所レイアウトに合わせて、タンクの寸法、マンウェイの向き、バルブの位置をカスタマイズ。
- 国際衛生基準を満たす内部研磨を施した完全TIG溶接のタンク本体
- すべての容器は出荷前に静水圧テストと発酵シミュレーションテストに合格
- エンジニアリングの確認から最終納品まで、プロジェクト全体を60日以内に完了
発酵タンクの寿命を延ばすベストプラクティス
プロジェクトの引き渡しの一環として、私たちはポーランドの醸造所に対して、その寿命を最大限に延ばすための技術指導も行いました。 ステンレススチールの発酵タンク。 適切な運転とメンテナンスは、機器の寿命を延ばすだけでなく、ビールの品質にも良い影響を与えます。
以下は、業界のベストプラクティスにヒントを得た実践的な推奨事項である。
1.適切な洗浄と衛生手順を維持する
発酵タンクは酵母、ホップ、糖分、タンパク質残渣にさらされる。微生物汚染を防ぐためだ：
- 正しい洗浄サイクルでCIPシステムを使用する
- 有機残留物を溶かすためにアルカリ性クリーナーを使用する。
- ビール石やミネラルの沈殿物を除去するため、定期的に酸性クリーナーを使用する。
- すべての洗浄液がコーン、壁、金具に届くようにする。
清潔な発酵タンクは、ビールの風味を安定させ、内面品質を長持ちさせる。
2.タンク本体への機械的衝撃を避ける
ステンレス鋼は、重い工具や機器にぶつかるとへこんだり変形したりすることがある。
タンクを保護するため：
- 表面に工具を引きずらない
- 人通りの多い醸造所エリアに保護バリアを設置する
- パレット、ケグ、フォークリフトがタンクから安全な距離を保っていることを確認する。
機械的な損傷は、絶縁や内部溶接の完全性を損なう可能性がある。
3.グリコール・システムの安定性の確保
温度管理は発酵とタンクの寿命にとって重要である。
- 凍結防止のため、グリコール濃度を30～35%に保つ
- グリコール・パイプとジャケットを定期的に点検する
- 熱ストレスの原因となる急激な温度変化を避ける
安定したグリコール・システムは、タンク・ジャケットのひび割れやストレスを防ぐ。
4.内部表面仕上げの保護
内部Ra≦0.4μmの鏡面研磨面は、清浄性のために不可欠である。
それを維持するために：
- 研磨ブラシやパッドは使用しないこと
- ステンレス鋼にダメージを与える刺激の強い化学薬品は避ける
- 各CIPサイクルの後、十分にすすいでください。
- 洗浄剤のpHレベルを監視する
適切なお手入れにより、タンクは衛生的に保たれ、腐食のリスクも軽減されます。
5.バルブと継手の定期的な点検
安全バルブ、サンプリングバルブ、ブリージングバルブなどの重要な部品が適切に機能しなければならない。
検査のコツ
- シールおよびガスケットに老朽化や亀裂がないか点検する。
- バルブのスムーズな開閉
- メーカーが推奨している場合は、フィッティングに注油する。
- 摩耗した部品は速やかに交換する
信頼性の高い継手は、安定した発酵とタンクの安全性に貢献する。
6.モニター圧力と安全装置
発酵タンクは圧力下で稼動するため、安全性は不可欠だ。
- 設計圧力（本システムでは0.3MPa）を超えないこと。
- 圧力開放弁が正しく作動することを確認する
- 発酵中の圧力挙動を記録して異常を検出
タンクと醸造所スタッフの両方を守る安全な操作。
結論
このポーランドの醸造所プロジェクトは、オーダーメイドのエンジニアリング、高品質のステンレス製発酵タンク、効率的な生産計画により、醸造所の生産能力を大幅に向上させることができることを示しています。タンクを納入するだけでなく、長期的なメンテナンス指導を行うことで、設備が何年にもわたって最高の性能を発揮し続けることができます。
大規模な醸造所であれ、拡大中の地ビール醸造所であれ、適切なタンクの選択と適切なメンテナンスの実践を組み合わせることで、生産効率とビールの品質の両方を大幅に向上させることができます。
当社の醸造設備にもご興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ メト装備。
