プロジェクトの詳細
場所：ギリシャ
ギリシャの醸造所が500LのCE認証を取得した。 醸造所 を導入し、クラフトビールの生産を拡大している。このシステムには、蒸気加熱式3槽式ブリューハウス、自動バルブ、安定した再現性のある醸造のためのデジタル制御が含まれている。
ドライホップ装置付き1000Lユニタンク3基、グリコール冷却システム、CIPカートにより、柔軟性、衛生性、効率性を確保。カプラー付きのステンレス製ケグが100個以上あり、パッケージングラインが完成しています。
このターンキー・ソリューションにより、同醸造所は生産能力を増強し、安定した品質を維持し、増大する需要に対応できるようになり、ギリシャのクラフトビール市場における競争力が強化された。
醸造設備の主な構成：
ケグ＆カプラー
製麦システム 150Kg/hr
500L 3ベッセルブリューハウスシステム(MT+LT+KWT)
1000L 給湯システム
1000L*3 発酵タンク
13L ドライホップ添加装置
冷却システム
洗浄システム
醸造所向けPLC制御
FVと冷却システムを分離したデジタル式制御システム
500L クラフト・ブリュワリーの展示
レストラン用クラフトビール設備ガイド
レストランのビール醸造設備は、商業的な醸造所や個人経営の醸造所よりもシンプルなのが一般的だ。標準的なセットアップには通常、醸造所、発酵タンク、ブライトビールタンク、グリコール冷却システム、制御システム、洗浄システムといった必要不可欠なコンポーネントが含まれる。
多くのレストランでは独立したセラーを設けていますが、大きな窓の裏やバーカウンターのような目につく場所に醸造所を設置し、客に醸造工程を見てもらうのが一般的です。レストランの醸造所プロジェクトでは、銅製のケトルが好まれることが多い。
ビールはタップや樽から直接提供されるため、適切なディスペンサー設備や、場合によってはウォークイン式のコールドルームが必要となる。レストランの醸造所では、1バッチあたり最低300Lの醸造容量を推奨している。
最適なサイズと容量の醸造設備を選ぶ
1.生産量
- 醸造予定のビールの量を決める（毎日、毎月、毎年）。
- 市場の需要、流通チャネル、将来の成長を考慮する。
- 目標出力は、機器の能力選択の指針となる。
2.利用可能スペース
- 床面積、天井の高さ、アクセスポイントなど、醸造所の物理的なスペースを評価する。
- レイアウトは機器のサイズや構成に影響を与える。
3.醸造プロセスとバッチサイズ
- 醸造プロセスや典型的なバッチサイズに機器を合わせる。
- 少量生産のクラフトビールと大量生産のクラフトビールでは、異なるセットアップが必要だ。
- 発酵槽と貯蔵タンクがバッチ量に合っていることを確認する。
4.拡張性と成長性
- 将来の成長に合わせて拡張できる機器を選ぶ。
- 生産量の増加に伴い、設備の全面的な交換が必要になるのを避けることができる。
5.予算と財務に関する考慮事項
- コストと長期的な価値および性能のバランスをとる。
- 機器の寿命、保証、メンテナンスコスト、ROIを考慮する。
6.ユーティリティ要件
- 電気、水道、ガスの必要性を確認する。
- あなたの施設がこれらの要件を満たせることを確認してください。
7.機器の統合と互換性
- 既存または計画中のシステムとの互換性を確保する。
- グリコール・チラー、樽詰／缶詰ライン、ろ過、制御システムを検討する。
8.サプライヤーの評判とサポート
- 品質とサポートに定評のあるサプライヤーを選びましょう。
- レビューをチェックし、業界の推薦を求め、対応力を評価する。
当社の醸造設備にご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ メト機器。お客様のご要望に応じて最適な醸造設備をご提案し、総合的かつ高品質なサービスをご提供いたします。
