中国の2000L商業醸造所設備

2000l 商業醸造設備 (4)

プロジェクトの詳細

所在地:中国

生産規模の拡大を目指すクラフトビール醸造所にとって、2000Lの醸造システムは、効率性、自動化、および柔軟性の間で完璧なバランスを実現しています。製麦から最終的なパッケージングまで、このターンキー・ソリューションは一貫したビール品質とスムーズなオペレーションを保証し、ビールメーカーは卓越したクラフトビールの製造に専念することができます。

提供機材

1.ミリングシステム

  • タイプ モルトリフティングとチェーンコンベアによる乾式粉砕
  • 容量: 1,500~2,000kg/時
  • メリット 抽出効率と生産性を向上させ、安定した醸造のための信頼できる基盤を提供します。

2.醸造所(2000L、4容器)

  • コンポーネント: マッシュタン、ラウタータン、ケトル、ワールプール
  • バッチサイズ: 2KL、1日4~5醸造可能
  • 特徴 空気圧による使用済み穀粒の除去と高度な自動化により、効率的で省力的な作業を実現。

3.発酵システム

  • タンクのサイズ 2T & 4T 発酵槽
  • 年間生産能力: 1,000-1,500T
  • ハイライト 麦汁、ビール、CIP、CO₂、空気、廃水用の統合パイプラインコリドー。精密な温度制御により、フレーバー、アロマ、ボディの一貫性を確保。

4.サービスウォータータンク

  • 容量: 6T氷、純水、温水、冷水タンク
  • 機能: 醸造およびCIP作業に安定した水供給と緩衝性を提供。

5.冷凍システム

  • コンポーネント: 8Tグリコールタンク+20Pチラー
  • 目的 麦汁、発酵、貯蔵を正確に冷却し、酵母の活力とビールの鮮度を維持します。

6.CIPシステム

  • 容量: 苛性、酸、消毒液、温水用1Tタンク
  • メリットだ: 自動洗浄・滅菌により、衛生的で効率的な運用が可能。

7.制御システム

  • 技術だ: シーメンス PLC + MCGS タッチスクリーン
  • 特徴 WiFi接続による遠隔監視とスマート制御により、自動化、精度、データのトレーサビリティを確保。

8.パイプライン・ネットワーク

  • カバレッジ 麦汁、ビール、酵母、CIP、CO₂、圧縮空気
  • アドバンテージだ: スムーズで信頼性の高いオペレーションを実現する合理化されたネットワーク。

9.パッケージング

  • 設備 ケグ充填システム
  • ゴールだ: 効率的で衛生的な包装により、安定した製品をお届けします。
2000l 商業醸造設備 (1)
2000l 商業醸造設備 (5)

大規模醸造所における醸造プロセスと技術

モダン 大規模醸造所 自動化、効率化、精密化を統合し、高品質のビールを大規模に生産する。製造の各段階は慎重に最適化されている。

1.製粉とマッシュ

  • 製粉: モルトは酵素活性に最適なサイズに粉砕される。
  • マッシュミキシング: 自動化されたシステムは、麦芽と水を混合してデンプンを発酵可能な糖に変換し、一貫性と効率性を確保する。

2.醸造所

  • マッシング&ラウターリング マルチベッセルシステムは、デンプンを麦汁に変換し、使用済み穀粒を分離する。
  • ボイル&ホッピング: エネルギー効率の高いボイラーが、ホップの風味を持続的に抽出する。
  • ワールプーリング: 冷却前に沈殿物を取り除き、透明な麦汁を作る。

3.冷却と発酵

  • 急速冷却: プレート式熱交換器やグリコールシステムは、デリケートな風味成分を保持する。
  • 発酵タンク: 温度と圧力が制御されたステンレス・タンクは、酵母のパフォーマンスを最適化する。
  • 酵母管理: 増殖、ピッチング、収穫は、安定した発酵のために注意深く監視されている。

4.成熟とコンディショニング

  • コールドストレージ: ビールは透明度と安定性を保つため、管理された温度下で熟成される。
  • 炭酸とろ過: CO₂注入またはナチュラル・カーボネーション、それに続く濾過が、透明度と風味の完全性を保証する。

5.パッケージングと品質管理

  • 自動包装: 瓶詰め、缶詰、樽詰ラインは衛生と効率を維持する。
  • モニタリングとQA: センサー、PLC、ラボテストが重要なパラメーターを追跡し、一貫した品質を保証します。

6.補助システム

  • 水処理: 安定した高品質の水は、製品の安定性を保証する。
  • CIPシステム: 自動洗浄により、タンク、パイプライン、包装ライン全体の衛生状態が維持されます。
  • 冷凍: グリコール冷却は、正確な発酵温度と貯蔵温度を維持する。

7.技術動向

  • オートメーションとデジタル化: IoT、遠隔監視、データ分析が生産とメンテナンスを最適化する。
  • 持続可能性: エネルギー効率の高いボイラー、熱回収、水のリサイクルにより、環境への影響を低減。
  • プロセスの最適化: 高度なソフトウェアは、スループットを向上させ、ダウンタイムを削減し、製品の一貫性を保証します。

結論

2000L醸造システムは、一貫性、拡張性、効率性を求めるクラフトビール醸造所向けのターンキー・ソリューションです。完全自動化、インテリジェント制御、包括的なサポートシステムにより、醸造者はクラフトに集中し、卓越したビールを大規模に生産することができます。

製造能力のアップグレードに関心のある醸造所は、以下の連絡先を歓迎する。 お問い合わせ そして、私たちのソリューションがどのようにお客様のビジョンをサポートできるかを探ってください。

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